“智能制造，价值创造
从制造有形商品，到提供无形价值。制造业迫切需要一场史无前例的产业升级。
如今，升级序幕已然拉开。三菱电机智能制造，助力生产现场实现转型升级。”
在三菱电机中国官网上面，这段“标语”被标成几个巨大的字，赫然醒目。显然， “走新型工业化道路”以及“智能制造”的发展理念已然成为当下行业热点和制造企业的方向。
基于此，三菱电机自动化（中国）有限公司在11月8日工博会期间举办了“2017 e-f@ctory智能制造高峰论坛”，邀请业内专家与来自不同区域和行业的合作伙伴及客户，，共同针对智能制造以及e-f@ctory主题进行交流与探讨。
对于智能制造，业内各种描述不一，但大体意思是通过将信息化和数字化融入制造业，实现“制造智能化”，信息化与IT的互通，并实现数据可视化。
三菱电机自动化（中国）总裁王坚先生认为：“信息化、自动化都仅仅只是一个工具，智能化的最终目的，是要提升企业的综合价值，比如提升设备智能化、提高产品品质、提高能源的管理……”
三菱电机的e-f@ctory智能制造整合解决方案，从生产现场出发，灵活运用FA技术和IT技术，实现现场数据的可视化，进而削减包括工程链和供应链在内的总成本，在支持用户改善活动的同时，帮助客户实现价值最大化，提升在各自领域的竞争力。根据企业的现状，为处于智能制造不同发展阶段的企业提供适合的解决方案，这与智能制造的发展理念和大方向不谋而合。
事实上，三菱电机e-F@ctory并非近几年才提出来的。早在2003年，三菱电机便针对制造业的现状推出了FA整合解决方案e-F@ctory，与合作伙伴一起解决制造业问题。多年来，e-F@ctory在全球范围内被广泛应用，并在实践中与时俱进，不断融入更多新技术，例如边缘计算等，助力制造业向智能化推进。
“当然，这也源于三菱电机拥有丰富的产品线、软件、网络以及近百年积累的丰富的制造和管理经验。”王坚先生在会上表示。
事实证明，三菱电机的市场判断力是准确的。如今，中国制造业的发展已进入转型升级的新工业时代，而三菱电机经过十几年的实践证明，e-F@ctory不仅能为不同行业和不同应用需求的客户提供最佳的整体解决方案，还为他们制造升级道路上提供有效支撑，从概念到实践，都得到了全球客户的认可。三菱电机在自己的制造工厂——名古屋制作所及三菱电机常熟工厂也积极实践e-F@ctory解决方案，实现节能增效。
智能制造的热度年年攀升。但如何落地，成为企业们当下必须探索的问题。在本届工博会自动化馆的三菱电机人潮涌动的展台上，或许能窥出端倪。
各种生产线被搬到红色巨大的展台中，观众可以直观的了解真实生产场景，并参与其中。这边灵活的机器人优雅地舞着扇子，与旁边的飘逸的千纸鹤翩翩起舞，那边的机器人摇动手臂调着客户定制的鸡尾酒， 在展台现场，观众还可以通过触摸屏自行下单定制专属自己独一无二的开瓶器。
而最为显眼的，便是摆在展台中央的e-F@ctory示范产线， 即“看得见”的e-F@ctory——相框个性化定制示范产线。现场观众可以通过VR观看实景拍摄的相框柔性化个性化定制产线，客户可以体验从上传照片，选择装饰框，到最终获取定制化成品相框的全过程。
工博会开幕当天，上海市领导以及工信部领导和工程院院长亲临参观的三菱电机的展台，对三菱电机对未来智能制造的规划方向和理念，也给予了充分肯定和指导。
基于坚持对智能制造的推进与探索，如今三菱电机已让智能制造“照进现实”，在三菱电机展台上所呈现出来的这些生产制造升级中解决实际问题的最贴合各种方案，也正让一切设想变得切实可行。
“三菱电机近些年一直致力于与政府部门及科研院所、高校等进行合作，对智能制造和“中国制造2025”的推进方法进行探讨。比如，最近我们在北京建成的一个定制化生产线，该项目是2015年工信部首批智能制造专项项目之一，也是智能制造综合标准验证平台，实现在一条产线上的变量变种生产，并实现产品全生命周期管理。”王坚先生对记者说。
此外，三菱电机还开发了面向所有第三方开发人员的FA-IT Open Platform软件开发平台，，基于此开放式平台，可以将不同厂商的设备连接，并开发更多安全、AI 等应用。
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