在機械加工中，孔加工約佔其加工總量的1/5，

鑽頭顏色與質量有沒有關係

首先：沒法單純從顏色上分辨鑽頭的質量，顏色跟品質沒有直接的必然關係，不同顏色鑽頭主要是加工工藝不一樣，當然可以從顏色上做出大概的判斷，只是目前質量差的鑽頭也會把自己的顏色進行處理達到高質量鑽頭的外觀樣式。

不同顏色的鑽頭有什麼區別

高品質的全磨製高速鋼鑽頭經常以白色出現，當然，軋製鑽頭也可以通過精磨外圓而實現白色，之所以說是高品質，除材料本身外，對磨製過程中質量控制也相當嚴格，刀具表面不會出現燒傷。黑色是經過氮化處理過的鑽頭，是將刀具成品放置於氨水和水蒸氣的混合體中，經過540~560C°高溫處理後，提高刀具耐用度的一種化學方法。目前市場上的黑色鑽頭，大多隻是做到顏色是黑色（為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮），但實際使用效果並未得到有效提升。

生產鑽頭有3種工藝，黑色為軋製，最差的。白色的為清邊和磨製。因為不像軋製，不產生高溫氧化，故鋼材晶粒組織沒有破壞，用來鑽硬度稍微高的工件。黃褐色的鑽頭，業內稱為含鈷鑽，這個是此鑽頭的行業的潛規則了。含鈷鑽本來是白色，磨製生產出來的，後期霧化的時候，做成黃褐色（一般稱為琥珀色），是目前流通中最好的了。M35（ Co 5%）還有一種是金色的，這種鑽頭叫鍍鈦鑽，分為裝飾鍍和工業鍍。裝飾鍍一點作用也沒有，就是好看，金燦燦的。工業鍍非常棒，硬度可以達到HRC78，比含鈷鑽硬度還高（HRC54）。

如何選擇鑽頭

既然顏色不是判斷鑽頭質量的標準，那到底如何選擇鑽頭呢？

從經驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨製高速鋼鑽頭，質量應該最好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要麼是最好的，要麼是比較差的糊弄人的。而黑色的質量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時容易生鏽所以要發黑處理一下。

一般買鑽頭可以看鑽頭柄上的商標以及直徑公差的標識，標識清晰，激光或者電腐蝕的質量不會太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來，則鑽頭質量差，因為鼓起的字輪廓會導致鑽頭夾持精度達不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鑽頭柄的圓柱面交界的的則質量好。另外要看鑽頭尖部切削刃處，全磨製鑽頭的刃開的很好，螺旋麵符合要求，而質量差的在後角面處的質量是很差的。

鑽孔精度

選擇好了鑽頭，我們再來看看鑽孔精度。孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。

鑽削加工時影響被加工孔精度的因素：

①鑽頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；

②鑽頭尺寸及形狀，如鑽頭長度、刃部形狀、鑽芯形狀等；

③工件形狀，如孔口側面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態等。

1、擴孔

擴孔是由加工中鑽頭的擺動引起的。刀夾的擺動對孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當刀夾磨損嚴重時應及時更換新刀夾。鑽削小孔時，擺動的測量及調整均較困難，所以最好採用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鑽頭。使用重磨鑽頭加工時，造成孔精度下降的原因多是因為後面形狀不對稱所致。控制刃高差可有效抑制孔的切擴量。

2、孔的圓度

由於鑽頭的振動，鑽出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現像來復線的紋路。常見的多邊形孔多為三角形或五邊形。產生三角形孔的原因是鑽孔時鑽頭有兩個迴轉中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鑽頭轉動一轉後，由於加工的孔圓度不好，造成第二轉切削時抗力不平衡，再次重複上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現來復線紋路。當鑽孔深度達到一定程度後，鑽頭刃帶稜面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復線消失，圓度變好。這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型。同樣原因，切削中還可能出現五邊形、七邊形孔等。為消除該現象，除對夾頭振動、切削刃高度差、後面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外，還應採取提高鑽頭剛性、提高每轉進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。

3、在斜面及曲面上鑽孔

鑽頭的吃刀面或鑽透面為斜面、曲面或階梯時，定位精度較差，由於此時鑽頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。

為提高定位精度，可採取以下措施：

1）先鑽中心孔；

2）用立銑刀銑孔座；

3）選用切入性好、剛性好的鑽頭；

4）降低進給速度。

4、毛刺的處理

鑽削加工中，在孔的入口及出口處會出現毛刺，尤其是在加工韌性大的材料及薄板時。其原因是當鑽頭快要鑽透時，被加工材料出現塑性變形，這時本應由鑽頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用後變形向外側彎曲，並在鑽頭外緣倒角和刃帶稜面的作用下進一步捲曲，形成卷邊或毛邊。

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