首先，為大家介紹工業油霧產生的原因；一般產生油霧的行業主要是加工中心、車加工、磨加工、熱處理以及滾齒/銑齒/磨齒等。而各個行業的不同，產生油霧的原因也不盡相同；
下面詳細介紹各個行業產生油霧的原因：
1、加工中心/車加工：由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鑽頭上被其打碎，形成細小的液滴，漂浮在工作環境中，形成乳化液油霧。
當純油以超過55個標準大氣壓（800psi）的速度噴向磨頭/鑽頭時，摩擦產生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發生沸騰並迅速產生蒸汽。
這些蒸汽隨後以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結，形成0.5-2微米的精細油霧。在加工過程中，加熱或高速切削時產生的高溫導致液體蒸發而產生了煙霧；
2、磨加工：由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鑽頭上產生。磨加工中產生的油霧中往往會夾帶一些固體顆粒；
3、熱處理：在熱處理過程中，持續的高溫淬火使被處理的表層物質氣化，蒸發到空氣中又快速冷凝，形成金屬焊煙；
4、滾齒機加工過程中一般達到每分鐘幾百轉，高速運轉過程中常常會出現大量煙霧。
工業油霧的收集策略：
油霧各個行業產生油霧的原因不一樣，所以收集油霧的策略方法也不一樣，加工中心和車加工選用美亞電氣的工業化工油煙油霧處理設備即可收集；
而磨加工在收集油霧時要考慮到普通磨加工選用普通油霧收集器即可，如果切削液中帶有固體顆粒，需要選用帶前置式預過濾器或雙層油霧收集器。磨床如果為敞開式可選用機床罩口，或者選用吸氣臂達到更好的除霧效果。
熱處理產生的油霧一般溫度高、溼度大。高溫的油霧無法被普通的油霧收集器處理，所以油霧必須經過預先冷凝處理。美亞提供了三種方案：
1、選用帶有冷凝功能的油霧收集器，先冷凝後收集。也可選用後置式高效過濾器，提高過濾效果。
2、選用偏大型號的油霧收集器，在吸收帶有熱汽的油霧的同時，吸入大量自然空氣，混合達到降低油霧溫度的作用，然後再收集。
3、在油霧收集器之前安裝Y形管，使得自然空氣被吸入油霧收集器，降低油霧的溫度，然後再收集。
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