挑战技术"无人区",格力磁悬浮再展自主创新实力

2019年,格力磁悬浮机组一举斩获日内瓦发明展金奖、摩洛哥特别金奖、第四届全国质量创新大赛一等奖等多项荣誉,并在8月成功下线单机1300冷吨的磁悬浮压缩机,标志着我国磁悬浮空调的研发再一次挺进技术"无人区",创造"全球唯一"的同时,也为全球建筑的节能减排和可持续发展开拓了新的可能性。

对于暖通空调行业而言,产品的节能化、高效化、精进化是大势所趋,而龙头企业的不断试水也为行业的未来发展探明了方向。近年来,基于磁悬浮技术的高效节能磁悬浮中央空调越来越成为暖通行业的主攻产品,在市场上逐渐受到青睐。数据显示,2018年中国磁悬浮离心机组销量同比增长42%,增速达到61.2%,占全球市场份额24.5%,标志着中国市场对磁悬浮空调的接纳度大大提升,也意味着暖通空调企业的未来发展蕴含着巨大的潜力。

传统的中央空调机组诸如螺杆机、溴化锂等产品,一方面其相对较低的COP能效值造成大量能耗浪费,另一方面后期维护保养占据较大的成本。而磁悬浮中央空调拥有"轴悬浮、无摩擦、无需润滑油"的优势,不仅可以产生更大的冷量,在节能方面也有亮眼的优势。

格力电器在磁悬浮领域的技术攻关始于2010年。四年后,格力电器自主研发的磁悬浮离心式冷水机组通过专家组鉴定,被评为"国际领先",不仅填补了国内行业磁悬浮技术的空白,还将磁悬浮单机冷量拓展到1000冷吨,成为当时全球单机冷量最大的机组。而如今单机1300冷吨磁悬浮离心机的诞生,标志着格力打破了自己原有的纪录,继续实现中央空调技术的行业领航。

据了解,格力1300冷吨磁悬浮压缩机在原有的基础上,通过对电机系统进行高效化设计,使电机及变频器效率达到97%以上,有效减少了运作过程中不必要的能耗。同时,凭借对磁悬浮系统的高精度设计,格力攻克了转轴高速旋转时精度不稳定的行业难题,将磁悬浮的系统应用推向更高的水平。

据业内专家介绍:"磁悬浮离心压缩机技术的难度同压缩机电机功率大小相关:功率越大,电机对磁悬浮轴承的电磁干扰越大,转轴高精度悬浮越难实现;同时,电机功率越大,转轴会越长,轴承系统的稳定性和可靠性越难保证。因此,从磁悬浮变频离心机实现产品化以来,如何实现单机冷量的突破一直是一个难题。"格力接连突破单机1000冷吨、1300冷吨技术,不断刷新行业纪录,展现了自主创新的强大实力。

目前,格力自主研发的单机头、大冷量、高效节能的磁悬浮压缩机及机组,已经实现了6大系列、28个型号的全品类覆盖,这在全球是独一无二的。综合数据显示,如果将现有15%建筑的空调机组主机改造为格力磁悬浮变频离心式冷水机组,可以实现每年节约电能14亿度,综合经济效益可以达到13亿元。

纵观我国磁悬浮技术的发展历程,冷量越来越大、机组体积越来越小、技术逐渐成熟是总体趋势。在起步较晚,欧美国家长期垄断的历史状况下,正是以格力电器为代表的民族企业坚持技术创新,才能引领行业不断攻坚克难,实现行业高质量发展。


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