電動葫蘆的PLC控制原理

電動葫蘆的PLC控制電路如下:

電動葫蘆的PLC控制原理

I/O分配表如下:

電動葫蘆的PLC控制原理
電動葫蘆的PLC控制原理

梯形圖如下:

電動葫蘆的PLC控制原理

電動葫蘆的上升過程為:

當按下上升點動控制按鈕SB1時(步驟1),其將PLC內的×1置1,即該觸點接通(步驟2),使得Y1得電(步驟3),控制PLC外接交流接觸器線圈KM得電,同時其常閉觸點×1置0,即該觸點斷開防Y2(KM2)得電,Y1得電,常閉觸點Y1斷開,Y2(KM2)互鎖(步驟4)。主電路中的主觸點KM1-1閉合,接通電動機電源,升降控制電動機啟動開始上升運轉(步驟5)。

當電動機上升到限位開關SQ1設定位置時,限位行程開關SQ1動作,將PLC內×5置0,即觸點斷開,Y1失電,接觸器KM1線圈失電覆位,主觸點復位斷開,電動機停止上升(步驟6)。

電動葫蘆的下降過程為:

當按下下降點動控制按鈕SB2時(步驟7),其將PLC內的×2置1,即該觸點接通(步驟8),使得Y2得電(步驟9),控制PLC外接交流接觸器線圈KM2得電,同時其常閉觸點×2置0,即該觸點斷開(步驟8),防止Y1(KM1)得電。Y2得電,常閉觸點Y2斷開與Y1(KM1)互鎖(步驟10),KM2得電,主電路中的主觸點閉合,接通電動機電源,升降控制電動機啟動開始下降運轉(步驟11)。

當電動機下降到限位開關SQ2設定位置時,限位行程開關SQ2動作,將PLC內×6置o,

即該觸點斷開,Y2失電,即接觸器KM2線圈失電覆位,主觸點復位斷開,電動機停止下降(步驟12)。


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