2019年4月17日，南極熊參觀了在北京舉辦的第十六屆中國國際機床展覽會 (CIMT2019)，大量的工業機場廠商目不暇接。現場可以看到，除了有機床企業推出了3D打印機（例如DMG、TRUMPF等），也有不少以前服務機床上下游的企業，也推出了相應的增材製造解決方案。例如全球測量行業的領導者——德國蔡司（ZEISS）。
△蔡司工業質量解決方案
蔡司展示了增材製造全方位解決方案，從粉末到性能，從硬件到軟件，通過整體質量檢驗和關聯來提高產量和質量。南極熊認為，這些技術組合很值得3D打印用戶關注，特別是金屬3D打印用戶。具體的方案包括：
△使用SEM/LM/X射線CT進行3D打印金屬粉末材料進行表徵；使用蔡司相關軟件對過程中俄計量和數據進行分析；使用CMM技術、3D掃描儀對熱處理和部件去除做出分析
△使用蔡司的CT/LM/SEM儀器等，對3D打印金屬件進行缺陷檢測和內部結構檢查，對材料質量進行檢驗，對打印件的尺寸和表面質量進行檢驗，使用PiWeb分析和關聯工具對過程數據統計和分析
蔡司增材製造方案中的顯微鏡和CT
△蔡司的顯微鏡
△蔡司掃描電鏡EVO
醫療技術、航空航天和汽車行業正在引領增材製造的創新和實施，蔡司顯微技術在金屬3D打印粉末和材料表徵、印後熱處理和部件去除、缺陷和內部結構檢查、印後材料質量檢驗、尺寸和表面檢驗等方面都創建了全方面的解決方案。其中光學顯微鏡和電子顯微鏡可以提供材料表面的微米及納米級別的特徵視圖，為增材製造的質量檢驗、失效分析及材料研究方面提供準確的信息，高分辨率X射線CT可以對內部結構提供微納米級別的信息，可以解決增材製造非常複雜的內表面在質檢和研發過程中遇到的所有挑戰。
△X射線CT
ZEISS METROTOM集工業CT創新型融座標測量機與工業CT技術於一體，用於測量和檢驗塑料或輕金屬部件的工業計算機斷層掃描測量系統（傳統測量機測量時，此類隱藏性的結構信息只有將零件通過費時的層層破壞方能獲得），據有可追溯的3D X射線測量技術，滿足首件尺寸檢驗、數模對比、孔隙率及裝配分析等應用需求。通過蔡司體積可視化與分析或第三方程序，對蔡司METROTOM的體積數據，例如快速獲取縮孔的空間及隱藏缺陷等，進行3D檢測及評定。只需掃描一次即可成功完成測量及檢驗任務。
蔡司增材製造方案中的三維光學掃描
△ZEISS COMET 6 三維掃描儀
ZEISS COMET 6是擁有最高數據質量和精度的智能3D數字化技術，無需特殊工裝夾具，便攜靈活。自適應投影技術（3D ILC-智能光控）技術可將不希望的反光等效果降到最小。應用於最大測量速度的8M測頭及應用於精細結構測量的16M測頭可滿足不同客戶的需求。高性能軟件平臺colin3D在為您提供高效的操作過程的同時可生成高質量的測量數據。
△ZEISS T-SCAN三維掃描儀
手持式ZEISS T-SCAN CS激光掃描儀使計量工程師能夠快速、直觀地以高精度進行三維掃描。手持式掃描儀、跟蹤相機和接觸式測頭完美地組合成一體，確保了該模塊化系統可用於各種應用，卓越的掃描速度和精確的測量結果令人印象深刻。每秒可採集21萬個點，這一效率超過了任何其他常規方法。由於跟蹤相機可檢測掃描儀位置，因此可以通過三角測量來計算三維表面數據。可以使用接觸式測頭對附加的單個點進行接觸測量，以使計量工程師能夠捕捉不同特性，例如極深的鑽孔或難以觸及的凹槽。
蔡司增材製造方案中的質量數據管理軟件
使用ZEISS PiWeb 收集和分析整個工藝鏈中的數據，可深入瞭解工藝變化與不同尺寸和材料屬性之間的關聯。 貫穿整個工藝步驟中的清晰視覺表現和關聯結果有 助於快速、高效地開發打印策略，同時提高產量。
其實，針對增材製造領域推出的解決方案，只是蔡司推出眾多方案中的一種，另外還有機器人減速器解決方案、手機玻璃解決方案、新能源汽車動力電池解決方案、新能源汽車電機解決方案等。利用自己的光學、測量等核心技術和產品，與時俱進，推出針對各行各業的解決方案，南極熊深感敬畏。
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