相信對於很多生產PP的廠家而言，如何提高產品的透明度是個改進的重點，今日，小編為大家整理了7個要點，喜歡請收藏和轉發！感謝各位粉絲~
希望閱讀學習後，大家都能產出透亮的PP產品！
1、基體樹脂樹脂本身
基體樹脂樹脂本身的透明性，對PP產品的透明性有很大影響。為提高PP透明性，可添加少量與其相容性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂。
2、成核劑
可以顯著提高結晶速度，提高結晶率和結晶細微比。
(1)無機成核劑無機成核劑以超細滑石粉和SiO2為主，還包括碳酸鈣，雲母粉，無機顏料和填料等，價格低廉，來源豐富，卻對製品光澤和透明性有一定影響。
(2)有機成核劑有機成核劑是具有成核作用的低相對分子質量的有機物，以山梨醇及其衍生物為代表，其與基體樹脂的相容性佳，能顯著提高製品透明性和表面光澤性。
(3)成核劑的用量就山梨醇而言，成核劑用量超過0.3%後，透明度改進效果不明顯，甚至會有所下降;但用量低於0.2%時，成核數量不足，透明度增加不夠。由此可知，成核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以，合適的成核劑含量能更好的改善PP的透明性。
3、成型溫度
溫度過高，成核劑中低分子量的物質會產生分解和揮發，減少了成核劑中有效成分，降低了透明度的改善效果，且較高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異相成核中心，致使改性效果降低;而溫度過低，成核劑的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇一個合適的成型溫度對改善透明性顯得尤為重要。
4、增韌劑
增韌劑由於增韌劑與PP並不能互溶，折光指數也不同，會在相互界面上發生折射，從而影響物品的透光性。隨著增韌含量的增加，相互界面的面積也越強烈，製品的透光性則越差。
5、工藝參數
工藝參數較理想的加工溫度，冷卻溫度，注塑壓力等工藝參數對PP的透明性也有極大的幫助。
加工溫度：在滿足加工條件下，加工溫度越低，結晶尺寸越小，透明性則更好;冷卻溫度：冷卻溫度越低，會使結晶度降低，透明性也會更好。
注射壓力、注射時間以及保壓時間會影響分子的取向。而取向會影響分子的結晶，所以在不影響製品性能和外觀的條件下，縮短注射和保壓時間和降低壓力，是可以一定程度上提高其透明性的。
6、成型加工工藝
成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的製品，發現以注、吹工藝對增加透明性最為有益。
7、模具
模具的光潔度越高，製品的透明性也會越好。
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