聯軸器找正，是轉動設備檢修工作的一項重要內容，若找正的方法不對或找正找的結果不精確，會引起轉動設備的振動值超標，嚴重威脅著轉動設備的正常運行，尤其是高轉速設備，對聯軸器找正的數據要求極為嚴格。
聯軸器找正又叫找同心。泵、電機都安裝完之後，最後一項工作就是泵與電機找同心，也就是使泵與原動機的軸心在同一直線上，使之在運轉中不致使振動。新安裝的泵進行找正時，聯軸器的徑向和軸向誤差可能出現以下四種情況：
方法一
一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺進行粗測，但是對大多數設備都需要精測，用百分表進行測量。一般機泵的水平度已找好，以機泵的對輪為基準，測定與調整電機對輪，來保證電機與機泵兩軸對中。
注：a1、a2、a3、a4表示徑向間隙，S1、S2、S3、S4表示軸向間隙測量時先測出百分表在0º時的徑向間隙a1和軸向間隙S1，然後分別測出90º、180º、270º的徑向與軸向間隙，並分別記錄於上圖所示的圓內與圓外。測量回到0º時，必須與原始讀數一致，否則要查找原因，一般由軸竄動或地腳螺栓鬆動所致。最後測量數據還須符合以下條件，才表示計算正確。
方法二
把百分表架到泵端，將百分表對零，將對輪旋轉一圈，每90度得到一個數值，最後百分表轉回其始位時必須回零，左右讀數相加應該等於上下數值相加之和。然後根據讀數分析出兩軸的相對空間位置狀況，根據偏差值作出適當調整。首先調整聯軸器的左右偏差到允許值，然後調整高低至標準之內。
找正公式：
- S1= ±(對輪軸向差值(張口絕對值)×支腳1到測點距離)÷測點直徑±圓周徑向插(差)值/2；
- S2= ±(對輪軸向差值×支腳2到測點距離)÷測點直徑±圓周徑向插(差)值/2。
第一個±：如果對輪是上張口，取“+”號；如果是下張口，則取“-”號可理解為從上往下盤；
第二個±：電機低時取“+”；電機高時取“-” 可理解為從上往下盤 表是正寫正 是負寫負。
S1是正的話(上張口且電機偏低),說明應該墊墊片,S1數即是要墊的墊片厚度。
另：測點直徑為測表點旋轉直徑，而不是聯軸器直徑。調整左右與之類似。
方法三
加減墊子計算方法：
其中：
- a表示軸向表讀數
- D表示靠背輪直徑
- L1表示靠背輪到電機前腳距離
- L2表示電機前腳到後腳的距離
- S表示徑向表的讀數
這得出的結果就是你電機要加在前腳和後腳的墊子數量。
雙表找正，好是好，但軸向的位移有時不好掌握。新手靠運氣也許半天搞不定，老師傅憑經驗十幾分鍾搞定！
最好是在180°的地方再加一塊軸向的表。所謂三表找正！
閱讀更多 傳動在線 的文章
