渠道庫存下降了32%，零部件通用性上升了96%，原材料、在製品庫存下降了31%，製造綜合效率提升15%，試製、試產週期下降45%，品質指標達成率上升17%……
當前企業可謂言必談數字化轉型。然而數字化轉型到底是什麼樣，不同的企業有不同的理解。因為沒有現成的範例可以學習，因此大部分企業都是在摸著石頭過河。美的，我國家電行業的龍頭企業之一，已經顯著受益於數字化轉型。
“這些年來，美的圍繞智能化、自動化、數字化等方面對價值鏈重構，也就是對產品開發、製造、銷售三個環節進行重構。”美的集團董事長兼總裁方洪波近日在2019年中國製造論壇上表示。
方洪波透露，2019年美的預計投入20億元推動價值鏈數字化。美的集團股份有限公司副總裁、CIO兼IT總監張小懿在去年年底透露，從2013年開始美的整個數字化轉型累積投入已將近80億元，先後經歷了數字化1.0、+互聯網、數字化2.0和工業互聯網階段，後續還會持續不斷地投入，以進行數字化轉型的深化和升級，把企業建設成為數字化企業。
剛剛過去的2018年，可以說是美的發展史上全新的一年。這一年，美的拉開了向工業數字化轉型的序幕。這一年3月，美的發佈了人機新世代戰略。事實上，近幾年來，美的已經連續佈局了軟件、機器人及自動化、智能物流以及IoT等領域，並基於此搭建起了美的自身的工業互聯網平臺。
值得一提的是，美的已經打造了工業互聯網平臺M.loT，這使美的集團成為國內首家自主開發、“製造業知識、軟件、硬件”三位一體、實力領先的完整工業互聯網平臺提供商。通過軟硬結合的M·IoT平臺，美的一方面打造大數據平臺、工業AI平臺、設備預測維護、工業數據湖、移動平臺和開發平臺，為用戶和行業夥伴提供多維度的數據服務；另一方面通過自身強大的製造裝備能力和豐富的經驗，為C2M客戶提供定製化服務，提升客戶在柔性製造、數字化工藝以及仿真、質量優化、設備預測性維護等等多種業務場景中的能力。
方洪波認為，企業要發展智能製造，首先要做精益化，再做自動化，然後以此為基礎，依次發展信息化、數字化。值得一提的是，自動化的內涵很廣泛，不僅僅是機器換人。
“企業價值鏈的數字化並不高深，要從數據出發，利用現有新興技術，對企業所有數據進行分析計算，然後指導企業經營管理全過程。企業價值鏈實現數字化後，再邁向智能化，而後才是工業互聯網，這是一個漫長的過程。”方洪波說。
比如說，當前美的洗衣機產品銷售是以C2M的模式，即用戶可以直接在線上商城訂購符合自身個性的產品，然後產品生產全過程可控，用戶可以通過手機查看產品生產進度，瞭解自己的訂單哪天生產交貨、哪天能到家安裝。
美的還構建了一個供應鏈雲。藉助這一工具，美的通過手機便可與供應商進行交互，實現了“人不見人”的互動。
去年10月，美的在廣東南沙建成了一座“真正意義上的‘工業4.0’”的數字化工廠。根據方洪波的介紹，該工廠基於大數據管理系統進行運營管理，數據實時指導整個生產過程，真正實現了智能製造。在這個工廠，所有生產過程既存在於物理層面，即生產線、設備等硬件設施；也存在一個平行的虛擬數字世界。工廠內任何一名工人、一臺機器都會產生數據，工廠內管理系統會對這些數據進行實時計算，計算出生產線上的某一臺產品將於哪一天被裝在哪一臺車上，運往哪個地市。
此外，美的還轉變了其商業模式，形成了“以軟件驅動硬件”的模式。所謂“以軟件驅動硬件”，就是讓讓任何一個家電產品都能與人進行實時交互，提升用戶體驗。
“過去一年，美的集團的變化挺大的，我們已經從智能化中嚐到了甜頭，並會進一步加大這方面的投入。”方洪波表示。
據悉，2018年美的稅前盈利超過260億元，相當於幾年前3年的盈利額。此外，美的的渠道庫存下降了32%，零部件通用性上升了96%，原材料、在製品庫存下降了31%，製造綜合效率提升15%，試製、試產週期下降45%，品質指標達成率上升17%，客戶滿意度從95.1%上升了兩個百分點。
方洪波補充說，美的希望通過幾年時間實現真正完全價值鏈意義上的數字化，打造“數字化美的”。
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