鋼爪就像“夾子”，要能“夾”住炭塊順利入槽；鋼爪也是導電材質，導電性能越高，電流傳輸的效率越高。基於鋼爪“一專多能”的特性，2018年年初，在研發出電解鋁用陽極鋼爪的基礎上，酒鋼宏興股份鋼研院、煉軋廠和西部重工公司、東興鋁業公司共同開發出高導電陽極鋼爪。至此，酒鋼成為國內為數不多的具備高導電陽極鋼爪生產能力的鋼企。
“陽極鋼爪是目前電解鋁生產中預焙陽極電解槽的關鍵構件，其主要作用是夾持陽極炭塊，並給電解槽傳輸強大的直流電流。鋼爪的優劣直接影響電解鋁生產的效率和經濟效益。”煉軋廠大棒線工藝責工王洪鋒說，實際上，陽極鋼爪的使用環境極為複雜，不僅要求承受高溫應力及化學腐蝕，還需具備較高的導電性。只有更高的導電性，才能降低電流在傳導過程中的損耗，從而降低電耗、節約電解鋁生產成本。
“將市場上銷售的80%以上的鑄造鋼爪，與普通軋材鋼爪、高導電軋材鋼爪放在一起進行檢驗比對，可以看出，普通軋材鋼爪比鑄造鋼爪導電率提高34個百分點，高導電軋材鋼爪又比普通軋材鋼爪提高13個百分點。”依據蘭州理工大學出具的鋼爪檢測報告，2018年，由鋼研院線棒研究所牽頭，在2017年煉軋廠大棒線開發陽極鋼爪的基礎上，打破普通軋材鋼爪生產工藝流程，創新圓鋼、扁鋼等鋼爪用鋼材的軋製工藝，以確保達到鋼爪高導電的目的。
為把控研發方向和路徑，鋼研院技術人員確定了高導電陽極鋼爪牌號及技術要求，制定了冶煉及軋製工藝試驗方案。為切實提高導電率，煉軋廠優化鋼材加熱、冷卻工藝制度，調整鋼坯化學成分，降低鋼材中的硫、磷有害雜質，通過合理控制化學成分提高了電子的運動量。西部重工公司進一步優化了毛坯鍛造、機加工、熱處理等工藝，順利完成了高導電陽極鋼爪的加工製作。
“經上線試用後，高導電陽極鋼爪導電性能優異，鋼爪導電率提高了13個百分點，電解鋁生產耗電成本降低17元/噸，年創效1780萬元。”目前，前三單共1000餘噸的高導電陽極鋼爪已全部用於東興鋁業公司電解槽生產，該公司的試用反饋報告對鋼爪給予了高度評價。第四單2400噸的訂單也接踵而至，依靠“近水樓臺、聯合攻關”的優勢，該產品在鋁行業的市場潛力較大。
“高導電陽極鋼爪用材具有高導電、鋼質純淨、內部組織緻密等特點，是長壽節能電解鋁用鋼材。”王洪鋒說，成功研發高導電陽極鋼爪，豐富了酒鋼棒材產品系列，提高了酒鋼產品的市場競爭力，為企業轉型升級創造了條件。
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