日本有很多小型的作坊式企業，員工不過百，有的只有十幾名甚至幾名員工。就是這樣“名不見經傳”的小企業，卻是很多行業裡的“隱形冠軍”，擁有著世界上領先的技術。
是它們，在默默無聞中撐起了日本製造的發展。
今天，讓小編帶大家瞭解其中的幾家日本小企業：木村製作所、哈德洛克（Hard Lock）工業株式會社以及北島絞製作所。
木村製作所
木村製作所成立於1969年，一直從事機床、工業機械和光學設備相關零件的研發生產。
儘管企業只有40名員工，但是木村製作所的研究領域涉及主軸加工技術、精密加工技術和超精密加工技術等多個方面。
超精密加工技術
除此之外，木村製作所還是三菱重工、川崎重工、松下公司、住友理工等大型企業合作的供應商，專門從事車削、銑削、加工中心、數控切削加工到內外圓磨削、平面磨削、精加工的一條龍零部件加工及組裝。
超精密非球面加工
哈德洛克（Hard Lock）工業株式會社
你也許沒有聽說過哈德洛克（Hard Lock）工業株式會社，但你一定聽說過“永不鬆動的螺母”。沒錯，日本的高速鐵路“新幹線”上使用的永不鬆動的螺母就是來自於這家公司。
哈德洛克工業是一家只有45名員工的日本小廠，社長若林克彥早在1961年就發明了不會迴轉的U螺母。
哈德洛克工業曾在自己的官網上詳細介紹了螺母的原理結構。雖然吸引了很多模仿者，但成功者幾乎沒有。
楔子與錘子二合一的螺母
究其原因，哈德洛克工業表示，公司常年積累的獨特的技術和訣竅（knowhow），對不同的尺寸和材質有不同的對應偏芯量，這正是Hard Lock螺母無法被模仿的關鍵所在。
北島絞製作所
北島絞製作所的主營業務是各種金屬板塑性加工的旋壓、衝壓、特殊形狀成型，公司員工只有20名。
在“旋壓”這種金屬成型工藝上，北島絞製作所堪稱日本一流。他們擅長於諸如美國的飛機、人造地球衛星的零件、日本H2火箭的頂端部件等沒有尖端技術就無法制造的特殊的金屬成型，而且製造這些靠的不是機械設備，而是工匠們的手藝。
北島絞製作所對工匠的手藝要求非常嚴格。在北島絞製作所如果要成為一名合格的工匠，必須從金屬的聲音上判斷出成型的狀態，這需要大約十年時間。
北島絞製作所專務董事北島貴弘還表示，如果成為熟練工匠後，那麼哪怕0.05毫米之差，也可以感覺出來。
日本小企業有哪些值得我們學習的成功經驗呢？日本經營學專家坂本光司在走訪了中國和日本7500多家中小企業後，以17個小型企業在逆境中求得生存發展的故事為例，總結了逆境不敗的七個關鍵：
一、適應變化：企業要想充滿活力地發展下去，不管是否願意都必須主動進行改變。改變，是成長的證明。
二、廣泛收集信息：眼光要從眺望世界的角度進行觀察，既要回顧過去，又要展望未來。觀察的時候要堅持客觀的態度，不能帶入主觀判斷，這非常重要。從這個意義上，企業需要培養一批善於收集信息的人才，還要構建一個發揮這些人才作用的信息網。
三、心懷藍圖：經營學是從終點開始的，沒有藍圖的經營不是真正的經營。心懷藍圖，重要的不是隻謀求營業額或利潤，而是明確自己公司的經營目的和為社會為他人做出貢獻的經營理念。企業的經營目的比贏利目標更重要。
四、危機就是機遇：把沒有預料到的變化和不利於公司的變化，當成機遇，為所有員工描繪新的夢想藍圖。
五、發揮領導能力：企業經營者要從“客觀的、歷史的、世界的、本質的、現場和現實的”角度分析問題並做出判斷。面對轉折點作出決斷，正是經營者的使命和責任。
六、循序漸進、穩健改變：短時間內改變歷史形成的風氣和企業文化，會招致不滿，公司組織也會陷入混亂。循序改變中，經營者需要一個團隊，且保持高度的敏感性。
七、應該改變的和不能改變的：經營戰略應該隨著變化而改變，經營理念不能說改就改。
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