灵异不可怕
市场上有很多品牌的温度变送器，不管是国产的温度变送器还是进口的温度变送器，其测量原理基本相同。温度变送器都是采用热电偶或者热电阻作为测量元件，进过一系列转换把温度信号转换成电流或者电压信号输出。温度变送器在使用过程中会出现各种各样的状况，这些状况会影响变送器的测量精度，所以必须进行校准，校准方法也有很多种，一般安装常规流程进行处理即可。
校准对象：
1.热电偶
2.热电阻
准备工具：
1.标准直流电流表
2.标准250欧电阻
3.标准24V的直流电压器
4.标准热电偶温度模拟器（Thermocouple simulator 1088）
5.标准收操器（375）
6.连接导线
7.标准可调变阻器（0-1000欧姆
校准过程：
热电偶校准过程：
1.连接回路，在变送器的输出端串联一个标准直流电流表，一个标准250欧的电阻后接上标24V的直流电压源（也可将手操器接在变送器通信接口上）。用标准热电偶温度模拟（Thermocouple simulator 1088）模拟热电偶温度及送mV信号到变送器的输入端
2.数据记录，根据满量程的0%、25%、50%、75%、100%依次送信号到变送器的输入端，例如环境温度为25℃，量程为0-600℃，将标准热电偶模拟器的温度补偿设定在25℃，利用标准热电偶温度模拟器输入0℃、150℃、300℃、450℃、600℃，记录下模拟器输出值、变送器输出值（或记录下手操器的显示值），记录在校正报告中。
3.数据处理，将变送器输出值与4、8、2、16、20mA作比较，计算变送器的测量误差 完成检验报告，根据计算结果做出判断，误差小于1%为检验合格。
热电阻校准：
1.连接电路，在变送器的输出端串联一个标准直流电流表，一个标准250欧的电阻后接上标准24V的直流电压源（也可将手操器并联在输出端），变送器输入端接一个标准变阻器。
2.数据记录，根据测量温度满量程0%、25%、50%、75%、100%对应的电阻，调节变阻器的输出端。例如量程为0-300℃，输出电阻分别为100欧姆、128.99欧姆、157.33欧姆、185.01欧姆、212.05欧姆，记录下输入电阻、变送器的输出电流（或手操器的现实值），记录在校正报告中。
3.数据处理，将变送器输出值与4、8、2、16、20mA作比较，计算变送器的测量误差完成校正报告（如附件6.1），根据计算结果做出判断，误差小于1%为检验合格。
以上就是个人经常使用的温度变送器校正方法和流程，温度变送器校准要分为热电偶和热电阻校准，对象不同校准的方法就不一样，否则就会出现偏差。记得在校准的时候做好数据记录和备份，以防需要和历史数据进行比较和研究。
仪表云
温度变送器怎样校准？
在工业自动化生产过程中，温度是个很重要的被控变量，温度控制的好与坏会直接影响产品质量，因此对温度测量的准确性和科学性要求大大提高。由于实际测温中，诸多因素的影响，都会导致温度失真，那么温度的校准是不可或缺的实施措施。
温度变送器的校准
要用特殊的校准仪器，与温度变送器连接。首先进行零点校验，用校准仪器输入零度，看变送器的显示与标准给定值是否一致，否，则将变送器调零螺钉调至与给定值零度一样。其次量程校验，用校准仪器输入温度上限值，看温度变送器显示温度是否一致，否，则将变送器调量程螺钉调至与给定值温度一样。温度变送器校准基本结束。
温度传感器，如热电偶的使用，现场是看不到温度显示的，只有在控制室才能看到显示转换的温度。
校准是要有万用表、特殊校准仪器、24V直流稳压电源、热电偶温。过程：将万用表的红表笔接稳压电源的24V正，黑表笔结温度变送器的正极，温度变送器的负极接稳压电源的负极。把热电偶跟温度变送器连接好，将校准仪器接热电偶两根引线上，注意正负极性，此时将万用表拨到毫安档位20mA的档。将稳压器接电源同时将输出调至24V。拨通稳压电源开关，此时校准仪输入零摄氏度，看万用表显示是否为4mA，否则调变送器调零螺钉。然后校准仪输入量程上限，看万用表是否显示20mA，否则调量程螺钉。
温度变送器的校准核心设备温度校准仪，有了它基本上校准不难，来回多校准几次即可。
