寶武韶鋼：高爐加廢鋼，這是過去想都不敢想的奇蹟！
寶武集團廣東韶關鋼鐵有限公司（以下簡稱韶鋼）鍊鐵廠6號高爐從9月10日開始實施加廢鋼入爐，目前日均產鐵3800噸，最高日產紀錄為3855噸，一舉突破去年新高，高爐各項技經指標大幅度提升。爐內作業長曹旭說：“這是過去想都不敢想的奇蹟！”
6號高爐長期穩定順行，爐容適合，適應性強，成為韶鋼第一座“吃”廢鋼“螃蟹”的高爐。9月10日開“吃”，和曹旭一樣，運轉作業長劉傳院多少有些壓力，主要有“三怕”：怕秤鬥卡，怕爐頂料罐卡，怕皮帶撕裂。韶鋼領導到現場給大家鼓勁，廠領導等各方面高度重視，爐內、爐外、運轉等各作業區通力配合。
供高爐享受的“美食”叫作鋼筋切頭，真名叫高爐用直鋼筋頭，好比一節節小甘蔗。運轉作業區有標準，長度、直徑符合要求螺紋鋼筋才能入爐，設置專人對上料過程進行立體監控，規格尺寸超標者不要，彎曲的鋼筋頭不要。優化高爐工藝技術參數，對料車上料能力進行改造，創新高爐出鐵制度，實施低硅冶煉技術，一系列措施跟上。
從吃進“美食”到出鐵需5個小時，爐內作業人員通過爐內氣流模型嚴密監控參數情況，體檢報告顯示6號高爐“體質正常”。能否當天就宣佈試驗成功？不急，十天後，6號高爐胃口奇佳，剛開始一批料“吃”廢鋼500公斤，現在能一餐“吃”2.5噸廢鋼，日產量大放光彩，從3300噸迅速躍升至3600噸，再從3600噸提升到3800噸……6號高爐員工內心透亮，這標誌著加廢鋼入爐工藝成功了。
採用高爐加廢鋼工藝，可維持爐況順行、產量提升、燃料比下降，從而為高產、低耗提供基礎。廢鋼入爐工藝實施後，6號高爐燃料消耗一個月比一個月低，8月燃料比 528 kg/t，9月513kg/t，10月476kg/t，質量也不錯，鐵水穩定率9月80%，10月85%，正向著5月創造的92%高峰攀登。
爐外作業長侯贊兵體會很深，原先出鐵間隔50分鐘，現在是30分鐘，他和一班兄弟跑步出鐵，八小時工作沒得停，忙著做出鐵準備，確保穩產高產狀態。劉傳院說：“
產量高了，節奏快，是一個新挑戰，操業要求更高，必須精心操作。曹旭說，只要爐內、爐外、運轉等各作業區精誠合作，我們還會創造新的歷史！”高爐加廢鋼及降成本舉措
趙雷（山西立恆鋼鐵集團）
一 、高爐配加廢鋼球的背景及主要原因
在環保和去產能的雙重嚴打之下，多數中頻爐已經關停，中頻爐逐漸退出歷史舞臺的同時，廢鋼資源激增，全國廢鋼“氾濫成災”，鋼廠日消耗量不及到貨量的 1/4。整治“地條鋼” 行動，使各地區中頻爐鋼廠紛紛停產，導致廢鋼需求量出現下滑。雖然越來越多的轉爐鋼廠開始採購廢鋼，但由於用量有限，廢鋼整體需求量與去年相比還是出現了較大幅度的下降，目前廢鋼供仍過於求 。
高爐配加廢鋼球的背景
廢鋼屬於再生資源，其載能和環保功效顯著。多用廢鋼緩解資源緊張，可有效降低鐵礦石對外依存度。廢鋼比的大小決定著冶金企業能耗和能源利用的高低，廢鋼比的提升既有利於保護資源，又有利於節約能源、減少環境汙染。傳統廢鋼添加方法主要是轉爐添加廢鋼和電爐添加廢鋼。
鑑於轉爐鍊鋼和電爐鍊鋼的優點和缺點， 高爐添加廢鋼能夠更好的 緩解各種環保壓力和提高生產率的期望。
高爐爐料中加入廢鋼塊具有很多可能的優點。由於廢鋼塊屬於充分還原後的金屬，因此其僅需能量來加熱和融化為鐵水即可。所以如果在高爐上料過程中添加廢鋼，是可以提高高爐生產率及降低燃料比的。通過調整廢鋼的粒度大小，還可以調節料床的氣孔率，也就是透氣性，同時抵消高爐在高噴煤比下發生氣孔減小的情況。
二、 高爐配吃廢鋼球后的效益分析
效益：
高爐配加廢鋼前，立恆日產4800 噸-5000 噸，新區日產6400 噸-6600 噸，自9 月2 日開始往高爐配用廢鋼球。根據各高爐上料情況，廢鋼球已不同程度配加至噸鐵120 公斤至200 公斤不等，立恆日產增加到5300 噸-5700 噸，新區日產增加到7200-7400 噸，鐵水產量每日至少增加1000 噸。按鍊鋼鐵耗780Kg 進行折算，鍊鋼日產增加=1000/0.78=1282 噸，噸鋼利潤按500 元計算，則日效益=1282噸*500 元=64 萬元。
社會效益：
利用高爐配加廢鋼來進行長流程冶煉，一是將社會所產生的廢鋼及時變廢為寶，不再佔用大量土地及造成大量揚塵；二是利用高爐進行冶煉所需要消耗 100- - 120Kg/ / 噸的焦炭，大大降低溫室氣體的排放。
三 降低成本舉措
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