衝壓模具達人:彈片連續模、折彎工藝拆分方法實戰案例,轉發哦

大家好,我是你們的老朋友“衝壓模具達人”,一個致力於原創的衝壓模具設計師。

衝壓模具在我們國家發展已經有很長時間,基本的一些工藝都非常成熟,關鍵是技術還已經比較透明。也許,這就是為什麼現在模具設計行業在很多人看來在走下坡路的原因,其實,小編認為,不是模具行業在走下坡路,而是技術水平沒跟上而已。

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如果,我們能在已知的工藝基礎上進行創新,我相信至少對自己來說,是非常有發展的。那我們要怎麼才能掌握已知的工藝呢?跟著小編就可以。下面我們來給大家介紹一下衝壓模具的一些工藝類型,想學會,就必須先了解。

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在我們的冷衝壓裡面,雖然產品千千萬,但是,成型工藝大概就這麼幾種類型:衝孔、折彎、翻邊、卷圓、拉伸、凸包、切舌等。具體如下圖所示:

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其實,這些工藝裡面,衝孔幾乎是每個模具都有的,也最是簡單。今天我們給大家來講一講折彎工藝。雖然,看著折彎是挺簡單,但是要想真正搞懂,或者說學會,並不容易。不要以為我們一說到折彎,就是這種類型:

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或者這種類型的:

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說他簡單,就是因為大部分簡單產品的確就是這麼點東西,但是要說難的話,那就應該是下面這些類型了。雖然不是最難的,但是足夠我們分析一陣子了。

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在這裡,小編告訴大家,折彎工藝的拆分注意幾個基本原則,如果是工程模,為了節約模具,儘量是多折彎,因為大多數工程模產品尺寸較大,對於成型的角度要求並不會太高,所以我們可以一步裡面能放多少就放多少。

假如是採用的連續模具設計,工藝拆分就不是這樣理解,我們要考慮角度能不能打到位,穩不穩定,好不好調試模具,結構是不是簡單,零件是否好加工,會不會影響成型過的尺寸等等一系列問題。

下面,我們就以這個產品為例來進行成型工藝分析:將其成型工藝進行合理拆分

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首先,確定產品是否屬於彈片材質,為什麼呢?因為確定工藝時候,如果材料非常硬,回彈比較大,就要考慮儘量多分成型工藝,這樣方便後續調模角度,同時工藝拆分也就會變的更加複雜,如果是普通材料還好。

假如以上產品為彈片材料,我們的工藝拆分應該如何進行呢?拆分的基本原則是,由內向外拆。所以第一步首當直衝:

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下面的工藝拆分完全是按照可持續成型來進行,我們一起往下看,具體方法如下圖:

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對於這個產品的拆分工藝,你是否有更好的工藝拆分方法呢?持續更新中.......

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