大家好，我是你们的老朋友“冲压模具达人”，一个致力于原创的冲压模具设计师。
冲压模具在我们国家发展已经有很长时间，基本的一些工艺都非常成熟，关键是技术还已经比较透明。也许，这就是为什么现在模具设计行业在很多人看来在走下坡路的原因，其实，小编认为，不是模具行业在走下坡路，而是技术水平没跟上而已。
如果，我们能在已知的工艺基础上进行创新，我相信至少对自己来说，是非常有发展的。那我们要怎么才能掌握已知的工艺呢？跟着小编就可以。下面我们来给大家介绍一下冲压模具的一些工艺类型，想学会，就必须先了解。
在我们的冷冲压里面，虽然产品千千万，但是，成型工艺大概就这么几种类型：冲孔、折弯、翻边、卷圆、拉伸、凸包、切舌等。具体如下图所示：
其实，这些工艺里面，冲孔几乎是每个模具都有的，也最是简单。今天我们给大家来讲一讲折弯工艺。虽然，看着折弯是挺简单，但是要想真正搞懂，或者说学会，并不容易。不要以为我们一说到折弯，就是这种类型:
或者这种类型的：
说他简单，就是因为大部分简单产品的确就是这么点东西，但是要说难的话，那就应该是下面这些类型了。虽然不是最难的，但是足够我们分析一阵子了。
在这里，小编告诉大家，折弯工艺的拆分注意几个基本原则，如果是工程模，为了节约模具，尽量是多折弯，因为大多数工程模产品尺寸较大，对于成型的角度要求并不会太高，所以我们可以一步里面能放多少就放多少。
假如是采用的连续模具设计，工艺拆分就不是这样理解，我们要考虑角度能不能打到位，稳不稳定，好不好调试模具，结构是不是简单，零件是否好加工，会不会影响成型过的尺寸等等一系列问题。
下面，我们就以这个产品为例来进行成型工艺分析：将其成型工艺进行合理拆分
首先，确定产品是否属于弹片材质，为什么呢？因为确定工艺时候，如果材料非常硬，回弹比较大，就要考虑尽量多分成型工艺，这样方便后续调模角度，同时工艺拆分也就会变的更加复杂，如果是普通材料还好。
假如以上产品为弹片材料，我们的工艺拆分应该如何进行呢？拆分的基本原则是，由内向外拆。所以第一步首当直冲：
下面的工艺拆分完全是按照可持续成型来进行，我们一起往下看，具体方法如下图：
对于这个产品的拆分工艺，你是否有更好的工艺拆分方法呢？持续更新中.......
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