中電建成都建築工業化有限責任公司全產業鏈生產基地投產
9月30日，成都市目前最大的裝配式建築生產基地——中電建成都建築工業化有限責任公司全產業鏈生產基地，在金堂宣告正式投產。至此，一個集砂石加工、商品混凝土以及預製混凝土構件生產於一體的建築工業化全產業鏈雛形初現；未來，作為“東進”項目的該生產基地，將為助推“東進” 產業發展貢獻力量。
落戶“東進”熱土 填補產業空白
據介紹，中電建成都建築工業化有限責任公司成立於2017年，註冊資本1億元，是由中國水利水電第七工程局有限公司、中國電建集團成都勘測設計研究院有限公司、金堂縣興金開發建設投資有限責任公司、成都花園水城城鄉建設投資有限責任公司、四川花園水城城鄉產業發展投資開發有限責任公司聯合成立的合資公司。公司由世界500強企業中國電建集團旗下的龍頭子企業中國水利水電第七工程局（以下簡稱水電七局）控股。水電七局是全國建築業100強企業及中國水電領軍企業，同時也是具有國際競爭力及全產業鏈優勢的綜合建造企業。
據瞭解，建築工業化全產業鏈生產基地坐落於四川省成都市金堂工業園區，佔地458畝，總投資10億元，包含PC構件廠、砂石骨料加工廠、商品混凝土生產廠三大功能區，是目前成都市乃至西南廠房及生產線規模最大的裝配式建築產業基地，也是成都裝配式建築唯一的全產業鏈生產基地。
“當初我們選擇落戶金堂，就是看好‘東進’良好的發展勢頭。我們希望以此為契機，加強與金堂縣在建築工業化、市政基礎設施建設、水環境治理、安置房、保障性住房工程等領域的合作，同時利用央企優勢，為成都‘東進’戰略的實施提供強有力的資源保障。”該公司相關負責人表示。
產品實現“量身定製”
生產過程力爭達到零汙染
記者9月30日在該基地看到，正式投產的為該基地PC構件廠房智能鋼筋加工生產線；而在正式投產前，已經試製了不同類型的產品，款式多樣，功能各異。“現在裝配式建築最先進在上海，基本達到了40%左右，因此我們未來發展的空間很大。在銷售方面均為訂單式生產，我們可以根據需求方的要求‘量身定製’。基地採用國家最先進的第二代裝配式建築生產線，效率和環保方面有了很大的提升；目前還在做一些技術和環保方面的提升，生產過程力爭達到零汙染。”據該負責人介紹，相較於傳統現澆建築，裝配式建築可縮短施工週期30%左右，節能效果達到75%，節水約50%，勞動效率提高3倍，揚塵、噪音明顯減少，現場建築垃圾排放基本為零。
根據成都市加快推進建築產業現代化發展規劃顯示：到2020年，成都市裝配式房建工程項目單體建築預製裝配率不低於30%，市政道路、隧道、軌道交通等工程項目除必須現澆的部分外，全部實現預製裝配化。
推行“智慧工廠”管理體系
製造過程“透明化”
據介紹，該基地建成並全面投產後，將實現PC構件年產30萬方，商品混凝土年產120萬方，砂石骨料年產170萬立方米的生產能力。“我們公司科技為先，創新求變，堅持‘創新·智造·生態’的綠色發展理念，專注裝配式建築深化設計、產品研發，不斷創新工藝，充分發揮科研優勢，建設高質量智能化系統工程。”據悉，該公司推行“智慧工廠”科學信息化管理體系，採用BIM（建築信息化模型）全流程信息監控平臺，通過建築工業化大數據平臺，實現建築全流程的自動化管理；採用MES（製造企業生產過程執行系統），數據實時採集、動態分析處理，製造過程“透明化”，隨時隨地控制、協調製造全過程；採用ERP（企業資源計劃系統），優化資源利用率，全面提高生產能力。
在設計環節實現信息化——以設計優化降本增效，智能化程度高；製造環節工廠化——工廠化生產，加工精度高，質量把控嚴，工業化程度高；施工環節裝配化——採用現場拼接技術，施工量大幅減少。
“我們以‘打造全國一流的綜合性預製構件生產企業和研發基地’為目標，希望可以為助推成都‘東進’戰略發展添磚加瓦。”該負責人說。記者 袁弘 文/圖
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