在一個透明的防塵箱裡，一臺擁有４根“手指”的機械手臂正在對筆記本外殼進行模擬打磨，其中一根“手指”負責抓取原料，兩根“手指”分別進行打磨，最後一根“手指”負責清潔，全過程協調而流暢——正在舉行的２０１８中國國際智能產業博覽會上，埃斯頓自動化集團展示的一款智能打磨機器人，吸引了眾多參觀者。
重慶工業基礎雄厚但結構較為單一、產品檔次相對較低，去年以來工業增速持續走低，亟須通過智能化改造實現轉型升級。看準了這一巨大潛力，發那科、川崎、ＡＢＢ、庫卡、廣數、華數等知名機器人企業紛紛在重慶佈局。
正在智博會參展的重慶華數機器人售前技術經理周德和介紹，其現場展示的由華數機器人生產的３Ｃ智能打磨機器人，產品加工合格率較人工打磨提高至少３０％。如去年重慶東矩金屬製品有限公司購買了４０多臺３Ｃ智能打磨機器人，將合格率由６０％左右提升到９５％左右，產品生產效率和產品質量都明顯提升，僅用１０個月就收回了機器人採購成本。
重慶雲海機械製造有限公司是當地一家規模頗大的汽車剎車部件生產企業，近兩年來通過引入智能化車床對生產線進行了智能化改造，不僅用工人數減少了接近一半，生產效率還提高了３倍。“智能化生產還顯著提高了產品品質，以前我們只能給自主品牌配套，最近成功打入了高端合資品牌市場。”該公司負責人說。
據統計，目前重慶市已有２００多家企業實施智能化改造，產品不良品率平均降低２２％，生產效率平均提高３２．７％。為鼓勵引導企業開展智能化改造，今年內重慶將實施１００個“機器換人”項目，推動５個智能工廠和５０個數字化車間建設。
本屆智博會期間，重慶還發布了大數據智能化發展戰略，擬通過發展智能製造裝備、智能機器人、智能硬件等１２個重點產業，構建智能產業、智能製造、智能應用“三位一體”發展格局，助力製造業加速智能化轉型升級。
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