一、低壓電器的分類
1、按使用的系統分類
⑴低壓配電電器： 主要用於低壓配電系統中。
⑵ 低壓控制電器： 主要用於電力拖動系統中。
2、按動作方式分類
⑴手動電器：通過人力操作而動作的電器。
⑵ 自動電器：按照信號或某個物理量的高低而自動動作 的電器。
3、按動作原理分類
⑴電磁式電器：根據電磁感應原理動作的電器。如接觸 器、繼電器、電磁鐵等。
⑵非電磁式電器：依靠外力或非電量信號(如速度、壓 力、溫度等)的變化而動作的電器。如轉換開關、行程開關、速度繼電器、壓力繼電器、溫度繼電器等。
低壓電器在運行過程中由於使用不當或長期投入運行元器件老化等原因均會出現故障，且故障種類繁多，現對常見故障進行分析處理。
二、觸頭的故障及維修
觸頭是低壓開關電券的主要部件，常見故障有過熱、磨損和熔焊等。
1、 觸頭過熱觸頭過熱是指工作觸頭的發熱量超過了額定溫度造成觸頭過熱或灼傷的原因及解決處理的方法
⑴ 由觸頭壓力不足造成的過熱要調整觸頭壓力，一般為更換彈簧壓力機構。測量方法如圖
測量方法圖
⑵ 由觸頭接觸不良，觸頭表面有油汙或不平或觸頭表面氧化造成的，對觸頭進行清理，可使用汽油或刀具清除。
⑶ 由操作頻率過高或工作電流過大造成的，首先檢查電源電壓是否在頒定電壓範圍，負荷是否過載，再根據需要調換容量較大的電器。由環境溫度或使用於密閉環境中造成的要更換容量大的電器或降容使用。
2、 觸頭過度磨損，觸頭磨損損有兩類，分別為電磨和機械磨損，當磨損到一定程度時均應更換。造成過度磨損的原因及排除方法;
⑴ 由三相觸頭不同步造成的過度磨損，可通過調整使之同步並更換觸頭。
⑵ 由負載側短路造成的，需要排除短路故障。
⑶ 由設備選用時超程太小，容量時有不足造成的，要更換成容大的設備。
3、 觸頭熔焊觸頭熔焊是指動靜觸頭接觸面熔化後焊接在一起的現象。發生觸頭烙焊的原因及排除方法:
⑴ 由操作頻率過高或過負荷使用造成的，要按使用條件重新選用設備。
⑵ 觸頭壓力過小造成的，要調整彈簧壓力或更換新的壓力機構。
⑶ 觸頭表面有金屬異物造成的，要更換新的觸點。
⑷ 操作迴路電壓過低或觸頭被卡住在剛接觸位置上造成的，要提高操作電壓，排除卡阻現象。
三、電磁機構的故障及維修
電磁機構是低壓電器的重要組成部分，起能量轉換和操作運動的作用，常見的故障有噪聲較大、吸不上或吸力不足、不釋放或釋放緩慢、線圈過熱或燒損等。
1、 噪聲較大造成噪聲較大的原因及解決辦法;
⑴ 電源電壓低造成的，要提高電源電壓。
⑵ 銜鐵與鐵芯接觸而粘有油汙、灰塵或鐵芯生鏽造成的，要清理接觸面。
⑶ 鐵芯接觸面磨損過度不平造成的、要更換鐵芯。
⑷ 零件歪斜或發生機械卡阻造成的，要調整或重新整理安排有關零件。
⑸ 觸點壓力過大造成的，要調整觸點彈簧壓力機構。
⑹ 短路環損壞引起的，更換鐵芯或短路環。
2、 銜鐵吸不上或吸力不足電源接通後，出現銜鐵吸不上或吸力不足的原因及解決辦法:
⑴ 操作迴路電源電壓過低，或發生斷線，線圈進出線脫落以及接線錯誤等造成的，要增大電源電壓，整理線路。
⑵ 電源電壓過低或波動過大，或可動部分有卡阻現象、轉軸生鏽、歪斜等造成的，要調整電源電壓、清除可動部件的故障。
⑶ 觸頭壓力過大或超程過大造成的，要調整壓力機構或更換。
接觸器結構示意圖
3、 銜鐵不釋放或釋放緩慢當電源斷開後出現銜鐵不釋放或釋放緩慢的原因及解決辦法:
⑴ 觸頭彈簧壓力過小造成的，要調整壓力機構或更換。
⑵ 觸頭被熔焊造成的，要查找熔焊原因並更換觸頭。
⑶ 可動部件被卡阻或轉軸生鏽或歪斜造成的，要調整有關部件或更換轉軸。
⑷ 鐵芯端面有油汙或端面之間的氣隙消失造成的，要清洗端面或更換修理鐵芯。
⑸ 反力彈簧損壞造成的，要更換彈簧或整個反力機構。
4、 線圈過熱或燒壞線圈運行過程中出現過熱或燒壞的原因及故障排除辦法:
⑴ 線圈電壓過高或過低造成的，要調整電源電壓或線圈電壓。
⑵ 操作頻率過高或線圈參數不符合要求造成的，需更換線圈或按使用條件選用設備。
⑶ 鐵芯端面不平造成銜鐵和鐵芯吸合時有間隙造成的，要修理或更換鐵芯。線圈絕緣老化出現匝間短路或局部對地短路造成的，要更換新的線圈。
電工作業中還會碰到其他故障現象，迸行故障分析、排除時要根據實際現象儘可能多地分析產生的原因，逐一排除，按照安全要求認真操作，確認故障排除及接線正確後進行送電試運行。
四、繼電器常見故障的檢修
繼電器是一種根據外界輸入的信號,如電氣量（電壓、電流） 或非電氣量（熱量、時間、轉速等） 的變化接通或斷開控制電路,以完成控制或保護任務的電器,它有三個基本部分,即感測機構、中間機構和執行機構,文章闡述了它們產生故障的檢修方法。
1、 感測機構的檢修
對於電磁式（電壓、電流、中間） 繼電器,其感測機構即為電磁系統。電磁系統的故障主要集中在線圈及動、靜鐵芯部分。
⑴ 線圈故障檢修
線圈故障通常有線圈絕緣損壞;受機械傷形成匝間短路或接地;由於電源電壓過低,動、靜鐵芯接觸不嚴密,使通過線圈電流過大,線圈發熱以致燒燬。其修理時,應重繞線圈。如果線圈通電後銜鐵不吸合,可能是線圈引出線連接處脫落,使線圈斷路。檢查出脫落處後焊接上即可。
⑵ 鐵芯故障檢修
鐵芯故障主要有通電後銜鐵吸不上。這可能是由於線圈斷線,動、靜鐵芯之間有異物,電源電壓過低等造成的。應區別情況修理。
通電後,銜鐵噪聲大。這可能是由於動、靜鐵芯接觸面不平整,或有油汙染造成的。修理時,應取下線圈,銼平或磨平其接觸面;如有油汙應進行清洗。
噪聲大可能是由於短路、環斷裂引起的,修理或更換新的短路環即可。
斷電後,銜鐵不能立即釋放,這可能是由於動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油汙等造成的。檢修時應針對故障原因區別對待,或調整氣隙使其保護在0.02～0.05mm ,或更換彈簧,或用汽油清洗油汙。
對於熱繼電器,其感測機構是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞,或熱元件誤動作和不動作。
① 熱元件燒壞。這可能是由於負載側發生短路,或熱元件動作頻率太高造成的。檢修時應更換熱元件,重新調整整定值。
② 熱元件誤動作。這可能是由於整定值太小、未過載就動作,或使用場合有強烈的衝擊及振動,使其動作機構鬆動脫扣而引起誤動作造成的。
③ 熱元件不動作。這可能是由於整定值太小,使熱元件失去過載保護功能所致。檢修時應根據負載工作電流來調整整定電流。
熱繼電器結構原理圖
2、 執行機構的檢修
大多數繼電器的執行機構都是觸點系統。通過它的“通”與“斷”,來完成一定的控制功能。觸點系統的故障一般有觸點過熱、磨損、熔焊等。引起觸點過熱的主要原因是容量不夠,觸點壓力不夠,表面氧化或不清潔等;引起磨損加劇的主要原因是觸點容量太小,電弧溫度過高使觸點金屬氧化等;引起觸點熔焊的主要原因是電弧溫度過高,或觸點嚴重跳動等。
觸點的檢修順序如下:
⑴ 打開外蓋,檢查觸點表面情況。
⑵ 如果觸點表面氧化,對銀觸點可不作修理,對銅觸點可用油光銼銼平或用小刀輕輕颳去其表面的氧化層。
⑶ 如果觸點表面不清潔,可用汽油或四氯化碳清洗。
⑷ 如果觸點表面有灼傷燒毛痕跡,對銀觸點可不必整修,對銅觸點可用油光銼或小刀整修。不允許用砂布或砂紙來整修,以免殘留砂粒,造成接觸不良。
⑸ 觸點如果熔焊,應更換觸點。如果是因觸點容量太小造成的,則應更換容量大一級的繼電器。
⑹ 如果觸點壓力不夠,應調整彈簧或更換彈簧來增大壓力。若壓力仍不夠,則應更換觸點。
3、 中間機構的檢修
⑴ 對空氣式時間繼電器,其中間機構主要是氣囊。其常見故障是延時不準。這可能是由於氣囊密封不嚴或漏氣,使動作延時縮短,甚至不延時;也可能是氣囊空氣通道堵塞,使動作延時變長。修理時,對於前者應重新裝配或更換新氣囊,對於後者應拆開氣室,清除堵塞物。
⑵ 對速度繼電器,其膠木擺杆屬於中間機構。如反接制動時電動機不能制動停轉,就可能是膠木擺杆斷裂。檢修時應予以更換。
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