玩盏的盏友都有一个普遍的共识，那就是建盏的成品率很低，这也是好盏难得并且贵的主要原因。那么，建盏为什么成品率这么低呢？大家都知道，
烧制建盏所使用的，是水吉当地所产、含铁量很高的红棕色粘土（含铁量达7%~10%）。这个泥土粘性很差，在高温下，胎土的收缩比例也特别大，关键是耐火性也很差，在高温下，很容易导致坯体变型或者起泡、胎裂，出现气孔等现象。
但是要烧制出精美斑纹的建盏，窑炉内温度必须达到1300度以上，耐火性不佳的材料却需要经受这个高温才能出成品，这个矛盾必然导致建盏的成品率很低。正是这个死结，一直困扰着建盏的所有匠人，千百年来无人能解决。或许这就是我们中国传统文化讲的：有得必有失，福祸相依。
成品率底下的另一个后果就是成品尤其是精品建盏的成本必然高昂。这个比例有多低呢？建盏泰斗李达老师在其论文里有过一番描述：
一件优秀的建盏是在大量的废品的基础上产生的。笔者估计，没有起泡变型或脱釉或粘底等重大缺陷的建盏所占比率不到百分之一，优秀的（没有明显缺陷且斑纹流畅通达）褐兔毫占比率不到千分之一，优秀的银兔毫占比率不到万分之一，而鹧鸪斑和曜变分别属于十万分和百万分之一内的作品。高品位的建盏，为数极少，我们从大量的实物和图片中也不难看出这一点。
建盏技术重点在窑内，有些陶瓷技术重点在窑外，如绘画陶瓷、器型陶瓷、雕塑陶瓷等。窑内技术不是靠手，而是靠土与火，难于操控。所以试验周期长，见效慢，缺陷无法修复，生产成品率低，成本高。就是现代优秀的陶艺家，几天时间也未必能烧出一件好作品。高品质的鹧鸪斑建盏，目前全世界每年仅有数十件作品产出。
建盏制作难度大，烧成几率低，生产成本高这一重要特点是解释建窑许多问题的基本依据，它蕴藏着令人神往的迷一般的建窑最本质也是最丰富的内涵。
由于建盏的烧成处于众多缺陷的包围中，一件没有丁点缺陷而斑纹效果很优的建盏几乎难觅。
李达老师一生致力于建盏的研究和制作，应当说这个论述是他在建盏废墟的观察和生产制作中最直观的总结。不仅李达老师这么认为，作为一个合格的建盏匠人，其在生产制作中，这个成品率问题也是深有感触。
近年来，也有好事者对当下的建盏成品率比例做了一番总结和概述，当然这是人家的一家之言，有不同意见欢迎交流。其认为:
1、极品盏一只，成品率为万分之一。
2、精品率为5%以下（电窑一炉大致放20个盏，得精品1个或者没有）。
3、一级品率大致在10%左右。
4、二级品率大致在20%左右。
对此笔者认为建盏成品率低，四个制约因素也是关键。
一、坯的制约
建盏的坯体材料是采用一些氧化铁含量高达8%左右的有色粘土配制，这些天然原料塑性差，收缩大，耐火度也不高。用这种泥料拉坯成型的茶盏，在干燥阶段就很容易变型或开裂。而氧化铁是助熔剂和发泡剂，在高温还原阶段不仅降低坯体耐火度，还易使坯体起泡，实际上这种坯泥只适宜制陶。
由于建盏斑纹须在1300℃以上的还原焰中形成，坯体在这种条件下，极易产生变型、起泡等缺陷，宋代建盏坯中含有粗颗粒石英，虽然对克服这些缺陷有帮助，但容易造成釉面有颗粒凸起的毛病。如果采用氧化铁含量较低的粘土，或采用瓷土加氧化铁制坯，虽可提高耐火度，但烧出的釉面斑纹效果不佳。这表明坯体的化学和矿物组成对釉面斑纹有重大影响。南宋时期福建其它窑口兔毫效果不好，与坯铁含量低有直接关系。
中外陶艺家为解决建盏坯体材料耗尽精力。西班牙陶艺家杜阿尔多·库尼先生研究建窑黑瓷四十多年，他给笔者来信中写到：“我们所有研究建窑技术的人，都在一个问题上卡了壳，那就是我们所掌握的原料其耐火性能都达不到宋代陶工烧制出精美的建盏珍品所必需的极其困难的条件——极高的烧成温度和最大的还原气氛的要求。”笔者研究建盏工艺二十余年，的确就在福建也找不到满意的泥料，坯体原料难以确定。
其实，宋代人也没能很好地解决建盏坯的问题，成山的废品给窑匠带来的心里创痛是巨大且无奈的。现代有些人避开黑坯，使用白坯，斑纹效果与宋代差距太大。宋代建盏中有些坯的外观呈褐色，是由于后期氧化所致，坯体内部还是黑的。
二、釉的制约
建盏釉层厚且流动性大。施厚釉是釉色的需要，釉色包括釉的底色和釉面斑纹。釉层太薄，釉不黑，釉薄处呈酱色。再则，釉层薄，兔毫斑纹短，不流畅。油滴（即鹧鸪斑）斑点也不大.，所以施厚釉是必要条件。但是，高温厚釉给建盏带来的缺陷是很难克服的。
一是釉厚干燥收缩大，易使釉层开裂，与坯粘不紧，烧时易缩釉或脱釉。二是建盏在1300℃高温烧成，此时釉粘度降低，流动性增大，使釉层从上到下逐渐加厚，釉层厚度上下不均，对斑纹的形成影响很大。就兔毫来说，兔毫的斑纹好比水中的鱼草，在水浅处鱼草会被顶出水面，在水深处就沉在水中。所以兔毫斑纹一般在碗上部很密集并突出釉面，在下部较稀疏，沉在釉中，似隐似现。斑纹的浮沉程度不同，所受的氧化程度就不同，使得斑纹的形态和色彩都有所不同。
斑纹形态和色彩的变化，从审美角度看似是好事，但实际变化的结果很难令人满意。往往是上部斑纹过密，下部斑纹过稀或无斑纹。或者是碗上部斑纹都变灰色了，下部斑纹还不能析出。宋徽宗赵佶在《大观茶论》中记载的：“盏色贵青黑，玉毫条达者为上”，指得是银色的兔毫，从上到下，流畅通达的为上品。
釉流动性大给建盏带来的另一劫难是，只要釉层过厚，或烧成温度过高，或烧成时间过长，釉就流下粘底。现代其它结晶釉流动性也大，但烧花瓶釉粘底可以打磨掉，不会报废。建盏器形碗外下部露胎，从技术上就是给下垂的釉留些空间。若下垂的釉恰到好处聚成滴珠状，就有欲坠非坠之玄妙美感。
建盏特征是：碗口几乎没有釉遮盖，釉色不黑又很干涩，碗外靠底足处有一圈明显的聚釉。建盏釉的配方也难以确定，因为四个制瓷因素对斑纹效果的影响很大。而窑中各处温度与气氛有差别，导致配方很难适应，使制作者耗费大量精力也难适从。就是现代每窑仅烧数件作品，配方也要经常变，因为坯变或其它因素些许改变，配方要跟着变。所以最难且最贵的配方其实是难稳定的配方。
三、温度的制约
建盏烧成温度高且范围窄。如上所述，烧成温度高易使建盏坯起泡、变形。釉下垂粘底。而烧华北油滴因温度低（约1240℃），用黑坯就不成问题，即使釉厚也少有聚釉现象，更不易流下粘底。因为釉的粘度随温度升高而明显降低。
建盏烧成温度高，是釉面斑纹的需要。温度过低，斑纹稀少，甚至无斑纹，所以建窑鼎盛时期许多黑釉盏是烧兔毫、油滴、曜变时温度过低或还原过头造成的，而不是刻意烧制的。
如果窑温过高，斑纹析出太多，太密，釉的底色被遮盖，也就成了褐色，釉的底色仍是黑色。各种釉色，来源很复杂，要根椐迹象具体分析。如褐色釉，当黑釉釉层薄，或建盏釉过烧，或还原不足，或坯中氧化铁含量低，都可能出现。
一件斑纹流畅通达且外观无缺馅的兔毫盏烧成温度范围很窄，窑温稍低，碗上部有斑纹，下部没有斑纹。窑温稍高，釉就流下粘底。而烧油滴的条件更苛刻，因为油滴的斑点很容易流成条形。
对于曜变，至今还没有公认的仿品问世。从曜变斑纹的形态与分布状况，笔者推测，其形成机理是高温气泡机理。华北油滴相对属于低温气泡机理。（建窑油滴属浮萍机理）。从华北油滴的烧成机理可知，华北油滴的烧成温度范围较窄，窑温过高，斑点就散开，窑温过低，气泡又难破灭。而且华北油滴受器型影响较大，就是在器形凹处，气泡不易破灭，烧后经常会留下泡痕。
从现存的三件曜变传世品看，碗外斑点极少，其原因是碗外器型呈凸状，气泡较早破灭，由于曜变在高温烧成，由气泡破灭形成的斑点很容易散开，在还原气氛作用下，三价铁迅速转化为二价铁，二价铁是强熔剂，很快就熔入釉中，使斑纹消失。从曜变碗内的斑点也可看出斑纹消失的速度很快，有些斑点较清晰，有些斑点较模糊，有些部位就没有斑点。
所以曜变斑纹的形成，就象夜幕中姹紫嫣红的焰火，此起彼伏，持续时间很短，如果这个动态恰好被捕捉到了，它的迹象就保留下来，否则就成了黑釉盏。曜变斑点周围的光晕，正是二价铁消失前形成的，所以它很薄，成为干涉膜，在光照下就有变色现象。由上可知，判断真假曜变，只要从斑纹的分布状态分析，就不难辨别。
四、还原气氛的制约
兔毫、鹧鸪斑、曜变斑纹要在还原气氛下形成，在氧化气氛下釉面少有斑纹。这说明构成斑纹的物质需要在还原条件下产生。但建盏釉属于铁系结晶釉，结晶的物质是铁氧化物，氧化铁中有二价铁和三价铁，还原使三价铁变二价铁，二价铁是强熔剂，易回熔到釉中，使得结晶物质处于不稳定状态，直接影响斑纹的形态和色彩。建盏釉与其它结晶釉（包括铁红釉）在烧成方面的一个重大区别就是构成斑纹的物质不稳定。普通结晶釉晶体物质在析晶时稳定存在。即使是华北油滴，在有釉的地方就有斑点，斑点的大小和分布与气氛无关。
建盏中褐色斑纹相对银色好烧，因为形成褐色斑纹的物质以三价铁为主，虽然烧成前期需要还原来控制斑纹的形态，但后期在控制斑纹色彩时可转氧化，氧化气氛很好掌握，所以斑纹形态与色彩较稳定。银色斑纹烧的难度要大的多，因为在烧成后期仍需还原，此时若三价铁过高，斑纹就呈灰色，灰色斑纹表面有脏物感，还不如褐色美观。
若二价铁过高，斑纹就隐去，甚至消失。所以烧银色斑纹，不仅色彩很不稳定，同时会危及斑纹的形态，影响到斑纹的大小、厚薄、边界、清晰度、沉浮、镜面与否等诸多问题。特别是银蓝色的斑纹，更处于稍纵即逝的状态。所以建盏中银色斑纹大都不如褐色斑纹清晰，斑纹边界较模糊，斑纹表面常有毛刺感。由此可知，银色斑纹受还原气氛严重制约。曜变斑纹比银色斑纹难度更大的原因在于其形态在烧成前期就易散开消失，形之难存，更何况色。犹如皮之不存，毛将焉附。
通过上述四个制瓷因素的讨论，可以知道各种不同斑纹的建盏的烧制难度。这是由建盏的坯釉性质（内因）和火的变化条件（外因）决定的。在陶瓷烧制时，哪怕能减少一个因素制约，难度就减少很多。在土与火交融的过程中，使建盏毁坏的因素很多，也就是变数很多。
越难烧的釉色变数越多，任何一个变数没有掌握好，造成的缺陷不是一般的小缺陷，而是致命的。这是建盏在烧制方面一个鲜为人知的特点。就拿银色斑纹来讲，即使坯、釉、窑温都掌握很好，它还陷于斑纹变灰或斑纹消失这种一落千丈的险境中，不成功则夭折。好烧的釉色，这种落差就小，即使达不到优良，还会合格，外行人甚至看不出差别，良莠难分。所以，建盏中一件优秀的褐色兔毫盏都不多见，是因为它同时受到除气氛外其它三个制瓷因素的严重制约，它的烧制难度比华北油滴大，而华北油滴的难度又比铁红釉大，铁红金圈的“金”字用的不妥，金圈没有金属感，其实是黄圈。
由上可知，一件优秀的建盏是在大量的废品的基础上产生的。笔者估计，没有起泡变型或脱釉或粘底等重大缺陷的建盏所占比率不到百分之一，优秀的（没有明显缺陷且斑纹流畅通达）褐兔毫占比率不到千分之一，优秀的银兔毫占比率不到万分之一，而鹧鸪斑和曜变分别属于十万分和百万分之一内的作品。高品位的建盏，为数极少，我们从大量的实物和图片中也不难看出这一点。
建盏技术重点在窑内，有些陶瓷技术重点在窑外，如绘画陶瓷、器型陶瓷、雕塑陶瓷等。窑内技术不是靠手，而是靠土与火，难于操控。所以试验周期长，见效慢，缺陷无法修复，生产成品率低，成本高。就是现代优秀的陶艺家，几天时间也未必能烧出一件好作品。高品质的鹧鸪斑建盏，目前全世界每年仅有数十件作品产出。
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