隨著基礎建設日益發展，混凝土用砂需求量劇增，現有天然砂資源的儲量及質量均難以滿足我國基礎設施建設的需求。目前我國就混凝土中砂用量每年達20億噸以上。天然砂是一種地方性資源，分佈很不均勻，短時間內不可能再生，也不適宜長距離運輸，機制砂應運而生。但是在機制砂配製混凝土時，也會存在一些問題，那麼，怎樣才能使人工砂在混凝土配製中得到更好的應用呢？
機制砂推廣應用的背景
- 砂用量佔混凝土質量的1/3；
- 混凝土用量逐年上升；
- 砂用量越來越大；
- 砂質量越來越差，影響建築工程質量；
- 推廣使用人工砂。
機制砂混凝土配合比設計原則
1.對人工砂的質量要求
（1）細度模數要求（泵送混凝土宜選用II區中砂）
（2）人工砂石粉含量
（3）人工砂吸水率不宜大於3%
2.配合比設計原則
（1）“三低原則”
低水泥用量、低用水量、低收縮性能。
（2）選用聚羧酸系外加劑
聚羧酸外加劑優點：高減水率、高保塌性、較好的工作性能、減少自收縮、無沉澱、環保。
機制砂配製混凝土的注意事項
1.從源頭抓起
現存問題：生產不規範，管理不規範、造假。
解決辦法：攪拌站要選好砂廠，將砂廠當作外包方納入管理，定期抽檢砂廠，派人常去砂廠控制質量。
2.控制人工砂粒型和級配
（1）粒型
選用專業制砂機械可生產粒型良好的人工砂。
（2）級配
- 現狀：現階段人工砂細度模數多在3.0-3.7。
- 原因：砂廠只注重成本、不重質量，砂廠技術素質較低，需求量大時忽視質量控制。
- 解決：攪拌站選好合作砂廠，有條件的採用兩種砂復摻使用，與機制砂廠合作，自己生產混合砂。
3.控制人工砂石粉含量
（1）洗走石粉問題
除泥工序應在石料破碎前進行，就不存在石粉洗走問題，良好的除泥工序能保證人工砂石粉含量控制在7%以內。
（2）適宜的石粉控制
最優石粉含量因混凝土強度而異，石粉含量控制在7%以內的人工砂適應性強，通常使用石粉含量和MB值作為控制指標。
（3）控制人工砂壓碎指標
壓碎指標是指人工砂在外力作用下抵抗破壞的能力，是間接表現機制砂堅固性的一個重要指標，控制在30%以內最好。
（4）控制人工砂中氯離子含量
氯離子含量達到相關標準規定，防止部分廠家拿海砂濫竽充數。
（5）控制混凝土早期開裂和收縮
人工砂混凝土的抗裂性能與MB值關係較大，當MB值在0.6-1.8範圍內時，混凝土單位面積的總開裂面積和24小時收縮率隨MB值增大而增大。
研究表明，混凝土人工砂澆築後24小時到92小時這段時間的收縮率較大，主要原因是石粉縮短了水泥水化的誘導期。
實際工程中，在滿足施工要求的前提下，儘量減小粗骨料的堆積空隙率，使孔隙率小於42%，儘可能控制較小的塌落度。
（6）正確引導施工單位，做好人工砂混凝土的溼養護，做到以下幾點：
1. 溼養護開始時，混凝土表面不存在泌水缺陷；
2. 溼養護開始時，混凝土表面不存在失水缺陷；
3. 溼養護過程中，混凝土表面不存在泌水缺陷。
（7）生產質量控制
- 砂在裝料過程中，注意含水率控制，砂廠應有足夠的堆場，先生產的砂先運出；
- 在攪拌站，按產地、進料時間分倉堆放，堆放高度不超過10米，做到先進廠先用；
- 避免砂含水率過高造成砂粘倉，影響下料進而影響生產。
使用人工砂拌制混凝土，既能改善混凝土的工作性，又可以降低生產成本，提高企業的經營效益，同時又解決了環境汙染問題，提高了資源利用率，形成綜合效益。
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