空壓機
在這個能源快速消耗的年代，能源問題成為很多公司發展的障礙，也是國家經濟要發展的障礙。對於礦山那塊使用空壓機來說，也需要考慮很多節能等許多經濟運作上的問題。
在這個能源快速消耗的年代，能源問題成為很多公司發展的障礙，也是國家經濟要發展的障礙。對於礦山那塊使用空壓機來說，也需要考慮很多節能等許多經濟運作上的問題。
空壓機節能分析：
1、提高空壓機的運行效率
（1） 更新改造舊設備
現在礦山實際使用的空壓機設備型號較雜，還有一部分是老舊產品，耗電量高，配件儲備困難，維修量大。如W-20/8型空壓機效率只有60%左右，而3L-10/8和4L-20/8等新型空壓機效率為80%。如果把目前還在服役的老舊設備更新成高效空壓機，節約電能十分可觀。就以4L-20/8代替W-20/8型為例，一年可節約用電量54萬千瓦時，這筆電費就可購買一臺新的4L-20/8型空壓機。
（2） 合理選用空壓機
在保證供風量不變的情況下，也有一個合理選用空壓機的問題，就以選用L型空壓機為例，如果所需風量為20m3/min，開動1臺4L-20/8型空壓機（效率80%，功率130Kw），比開動兩臺3L-10/8型空壓機（效率80%，功率75Kw）能節電20 Kw，一年就省電10萬千瓦時。
（3） 提高空壓機的排氣量
儘管選用了高效空壓機，但不注意維護和檢修，也不能保證空壓機高效率運行。我們在生產中曾遇到這樣一個問題：當時井下3個工作面共8臺7655鑿岩機工作，需風量30 m3/min，開了2臺4L-20/8型空壓機，風量還供不應求。根據儀表指示，電動機已經滿負荷運轉。我們就用儲氣罐法對2臺4L-20/8的排氣量進行了測定，發現每臺空壓機的排氣量都不足，最差的1臺只有12 m3/min，為額定排氣量的60%，運行效率很低。
要提高空壓機的排氣量，主要是加強設備的維護和檢修。保持氣閥的工作狀態良好、不串風；填料箱、氣缸蓋、活塞與氣缸壁之間不漏氣。同時要十分注意空壓機的冷卻效果，進氣溫度不可太高，經測定每升高3℃，空壓機的工作效率將降低1%。保證空壓機處於良好的潤滑狀態，以降低摩擦阻力，減少因機械摩擦而引起的功率損失。
2 、減少壓縮管路的損失
壓縮空氣通過管路送到各個用風點的過程中，風流與管路及其附件產生磨擦，形成阻力，不可避免地造成壓力損失，增加了風機的功率損失。自空氣壓縮站到最遠用風點的總壓力損失一般不超過0.1MPa。否則，必須採取以下有效措施。
（1） 空氣壓縮機站建立在井口附近
為減少管路的壓力損失，使管路敷設距離越短越好（管路壓力損失與其長度成正比）。地面管路沒有多大用處，必須儘量縮短。為此應把空壓機建在井口附近。
在低瓦斯礦井中，送風距離較遠時，也可在井下主要運輸巷道附近新鮮風流通過的地方，設置壓縮空氣站，但空氣壓縮站和儲氣罐必須分別裝設在兩個硐室內。
（2） 儘量減少拐彎和少用附件
由於地形限制和管路控制的需要，在管路中需要一些三通、彎頭、閘閥等附件，這些附件的壓力損失都很大，一個直徑50mm的彎角閥壓力損失相當於13m相同直徑的直管壓力損失。必須儘量少用，所有附件的壓力損失不得超過管路的10%～20%。
（3） 增大風管直徑
在巷道開拓延伸、管路必須加長、支路較多、附件又不可缺少時，只有加大風管直徑，減少壓力損失，減輕空壓機的負擔（壓力損失與管徑的平方成反比）。
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