密封的作用就是隔絕與防洩漏。只有做到這兩點才能稱的上密封。對於機泵的機械密封，檢修中往往存在一些誤區，而超過50%幾率的洩露問題產生原因往往就在機械密封上！
機泵機械密封檢修中的幾個誤區：
誤區一：彈簧壓縮量越大密封效果越好
實際上彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。
誤區二：動環密封圈越緊越好
其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早洩漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。
誤區三：靜環密封圈越緊越好
靜環密封圈基本處於靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
誤區四：葉輪鎖母越緊越好
機械密封洩漏中，軸套與軸之間的洩漏（軸間洩漏）是比較常見的。一般認為，軸間洩漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間洩漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間洩漏。
軸從葉輪鎖母處斷裂，
可能的原因之一就是鎖緊螺母的鎖緊程度不當
鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處於良好的密封狀態。
誤區五：新的比舊的好
相對而言，使用新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
離心泵日常項目檢查表：
水泵滲漏原因及措施：
- 機械密封滲漏的比例佔全部維修泵的50 %以上，機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行。
- 機械密封是水泵滲漏的主要原因，但是機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。
- 在使用機械密封時，應分析使用機械密封的各種因素，使機械密封適用於各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證密封長期可靠地運轉。
常見的滲漏現象：
常見的週期性滲漏總結分析如下：
（1）泵轉子軸向傳動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉、動、靜環磨損後，得不到補償位移。
對策：
在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小於0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環裝配後保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來)。
（2）密封面潤滑油量不足引起幹摩擦或拉毛密封端面。
對策：
油室腔內潤滑油麵高度應加到高於動、靜環密封面。
（3）轉子週期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損)，這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
對策:
可根據維修標準來糾正上述問題。
（4）固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油汙在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。
對策:
在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
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審核：嵐塞風清
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