卸料平臺作為施工中的重要臨時平臺，主要起週轉材料的作用，由於其特殊性質，必須要出具專項施工方案，對其安全性、可行性做一個非常全面的做法和設計，此次就為其施工方案中的一篇，認為可行的拿走吧！

施工部署

一、技術準備

1) 項目技術部根據現場及圖紙編制卸料平臺施工方案。

2) 施工前，要對操作人員進行書面安全技術交底及班前喊話。

3) 施工過程中，要進行現場指導及複核等工作。

二、 人員計劃

根據現場進度及卸料平臺搭設的工程量，每個卸料搭設勞動力計劃安排如下表：

勞動力計劃安排表

三、 材料要求

3.1. 鋼管

（1） 鋼管截面尺寸外徑為 48mm，壁厚 3.5mm。用於卸料平臺的維護欄杆。

（2） 鋼管質量要求：

a.鋼管表面應無裂紋，兩端面平整，嚴禁打孔；

b.鋼管外觀質量按下表進行：

3.2 扣件

（1） 應使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵製作的扣件，其材質應符合國家現行標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；

（2） 扣件與鋼管的貼合面應嚴密整合，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；

（3） 扣件活動部位應能靈活轉動，開口處的最小距離應小於 5mm；

（4） 在螺栓擰緊力矩達到 65N▪m 時，扣件不得發生破壞。

3.3. 工字鋼

懸挑式卸料平臺中的鋼樑均採用 16#工字鋼，其質量應符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規定，並有產品出廠合格證。

3.4. 鋼絲繩

鋼絲繩選用 6×19，鋼芯 18.5mm，鋼絲繩抗拉強度 2000N/mm2。

四、 卸料平臺搭設工藝

4.1. 懸挑式卸料平臺的構造

為解決樓層週轉架料及其它物料的垂直運輸問題，在每棟高分別設置 4 個懸挑卸料平臺，低層建築只需設置落地式卸料平臺。

卸料平臺寬度為 2.20m，懸挑工字鋼均為 6m 長 16#工字鋼，懸挑端佈置兩道直徑為 18.5mm 的 6×19 鋼絲繩卸荷。外側鋼絲繩距離主樑外側端部200mm，內側鋼絲繩距外側鋼絲繩距離 1600mm。卸料平臺搭設立面圖如下：

卸料平臺側立面圖

卸料平臺搭設要求：

①次梁為 14#工字鋼，間距 800mm。在卸料平臺底面滿鋪 5cm 厚木板（或者先在次樑上鋪設木枋，間距 150mm，再滿鋪 18 厚模板）。

②卸料平臺搭設時，主次梁要避開外腳手架立杆，外腳手架立杆鋼管直接穿過卸料平臺，外腳手架水平杆避開卸料平臺，在相鄰位置補充加密水平杆。嚴格禁止卸料平臺和外腳手架架體連在一起。

③在卸料平臺工字鋼錨固端，要用木楔將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。

④鋼絲繩端頭採用至少三個 U 形專用卡口螺栓緊固，螺栓的 U 口方向應兩正一反。安裝時對鋼絲繩預加適當應力，保持鋼絲繩處於繃直狀態。

⑤卸料平臺應設置 200 高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成傷害。

⑥卸料平臺三側邊需做 1200 高防護欄杆，採用 48×3.0 鋼管＠1000 作立柱、Ф14 圓鋼＠400 製作防護欄，防護欄滿掛安全網。

⑦卸料平臺上需掛設限載公示牌，堆放材料總重不得超過額定限制荷載。按本交底製作出的卸料平臺額定限制荷載為 600Kg。

⑧卸料平臺製作完畢後，必須由生產部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，對平臺進行驗收，合格後方可投入使用。

卸料平臺平面結構圖

卸料平臺護欄平面圖

吊環及鋼絲繩夾做法示意圖

工字鋼上吊環大樣

4.2. 卸料平臺的搭設、驗收和使用

4.2.1. 卸料平臺的搭設

1) 在搭設之前，必須對進場的杆配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的杆配件。

2) 卸料平臺的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：

a.按施工設計定位預埋樑上拉環；

b.按施工設計放線、設置卸料平臺位置；

c.定型卸料平臺採用塔吊整體吊裝；

d.按設計方案進行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺紋；

e.設置防護欄杆，工字鋼與預埋鋼筋用預埋鋼筋之間另用 U 形鋼筋焊接固定。

3) 卸料平臺的佈置應考慮搭設方便、塔吊吊運半徑和額定載重，與施工電梯等設備的相互位置關係等因素。

4) 裝設鋼絲繩時，應注意掌握撐拉的鬆緊程度，避免引起杆件的顯著變形。

不得隨意改變構架的設計、減少配件設置和對型鋼縱橫距放大。確實有實際情況，需對構架作調整和改變時，應提交技術總工解決。

4.2.2. 卸料平臺的驗收和檢查

根據現行國家標準《建築施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、專項方案對卸料平臺進行檢查、驗收。

1) 結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整範圍之內；

2) 鋼絲繩連接可靠；

3) 鋼絲繩的直徑在允許偏差範圍內；

4) 卸料平臺鋪設花紋鋼板、安全防護措施應符合上述要求；

5) 卸料平臺下列階段進行檢查和驗收，檢查合格後，方允許投入使用或持續使用；

a.施加荷載前後；

b.在遭受颱風、大雨等強力因素作用之後；

c.在使用過程中，發現工字鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。

4.2.3. 卸料平臺的使用規定

卸料平臺的使用應遵守以下規定：

1) 卸料平臺上料時，須輕放堆載物，並應使堆載物均勻放置在平臺上，以保證其受力均衡。

2) 卸料平臺允許堆載為 0.6t，不得隨意超荷載使用。卸料平臺應掛上明顯的限載牌，人員和物料總重量嚴禁超過設計荷載，配專人監督。

3) 卸料平臺搭設好後，進行全封閉使用，外側圍護立面滿掛密目安全立網。

4) 卸料平臺在使用過程中，要經常檢查，確保安全可靠。六級及六級以上

的大風和雨天應停止卸料平臺作業，雨天之後作業時，應把平臺上的積水清除掉，仔細檢查確認安全後，方可上人操作。

5) 施工人員應嚴格執行《建築安裝工人 安全技術操作規程》。

6) 卸料平臺使用期間，嚴禁拆除鋼絲繩的緊固件、工字鋼與預埋鋼筋的 U 形焊接鋼筋、周圍的防護欄杆。

7) 工人在平臺上作業中，應注意自我安全防護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄杆等不安全處休息。

8) 每班工人上平臺作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決後方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時 ，應立即停止作業進行檢查，解決以後才能恢復正常作業。

9) 平臺上作業時應注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過 2 小時。

五、應急預案

5.1. 應急機制小組

1） 應急機制小組本工程應急機制小組分二級，第一級直接對接現場，由項目經理部領導成員組成，這也是事件發生第一反應小組，也是事件的控制中心。第二級間接對接現場，由公司總部高層領導成員組成，它支持、服務於第一級應急小組工作，為第一級應急小組提供財政支持，社會關係求助，對第一應急小組工作提供建議和決策參考。

2） 應急救援隊伍

3）應急機制小組激活時間

事故發生後 1 小時內，啟動應急機制，同時上報市政府有關部門。全天24 小時進入應急狀態。事後處理報告提交公司總部、業主、政府部門 48 小時後，應急狀態解除。

5.2. 物體打擊應急預案

1）發生物體打擊事故後，要立即停止施工，並及時報告，迅速搶救傷員。

2） 要即使將傷員脫離危險區域，轉移到安全區域，防止事故的擴大，同時在現場採取必要的緊急救護措施，若受外傷，可用溫水洗傷，在用乾淨繃帶或布類包紮。如傷口出血，責應立即設法止血。

4）發生事故後，要迅速保護現場，事故現場範圍內設警戒，派專人看守，或用繩索白灰將事故地點圍起來，由於搶救傷員而需移動相關物件時要記錄，拍照或記錄。

5）在事故原因未明，未經事故調查組審查審批，嚴禁恢復生產。

5.3. 觸電事故應急預案

發生觸電事故後，要立即先切斷電源，及時報告，採取救護措施。

1） 假如觸電者傷勢不重，神志清醒，未失去知覺，但有些內心驚慌，全身無力，或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來時，則應將觸電者置於清新空氣流暢處，並要注意保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，同時派人守護，嚴密觀察。

5）立事故調查組，查明事故原因，制定防範措施，經事故調查組同意後方可重新施工。

5.4. 高處墜落事故應急預案

1）發生高處墜落事故後，要立即停止施工生產，封閉作業區域，及時報告。

2） 要立即搶救傷員，及時將傷員脫離危險區，防止事故擴大，同時有必要在現場採取緊急救護方案，若受外傷，可用溫開水洗傷，在用乾淨繃帶或布類包紮。入傷口出血，則應設法止血。

4） 要迅速保護現場，在事故調查人員趕到施工現場前，要保護現場的原始狀態，防止受自然條件或人為有意或無意的破壞，事故現場周圍應設警戒，派專人看守，或用繩索撒白灰等方法標示出警戒區，採取搶險急救措施時要做好現場變動記錄和拍照、錄像。

5） 在事故原因未查明，未採取有效防護措施之前，嚴禁繼續施工，必須經事故調查組同意後方可恢復生產。

5.5. 機械傷害事故應急預案

1）發生傷害事故後，要立即停止施工，切斷電源，並及時報告迅速搶救傷員。

2）如果傷員傷勢不重，要立即送到工地醫務室，由衛生防護部門進行消毒，包紮傷口，並給予消炎藥物。

4） 迅速保護現場，在事故調查人員趕到施工現場前，要保護現場的原始狀態，防止受自然條件或人為有意或無意的破壞，事故現場範圍應設警戒，派專人看守，或用繩索撒白灰等方法標示出警戒區，禁止無關人員進入保護範圍，更不允許其它部門人員擅自進入現場勘察，採取搶險，急救措施時要做好現場變動記錄和拍照、錄像。事故原因未查明，未採取有效防範措施之前，嚴禁繼續施工，必須經事故調查組同意後方可恢復生產。

閱讀更多 華brother 的文章

關鍵字: 方案 急救 施工