四节虾
这个道理其实很简单，因为铸造的枪管强度不够，承受不了膛压。举个例子，北约使用的5.56毫米SS109步枪弹的膛压大概是380兆帕，我国的95式自动步枪5.8毫米子弹的膛压大约285兆帕。对比一下，一个大气压大约是10兆帕，也就是说，步枪枪管内的膛压都在25倍大气压以上，相当于每平方厘米承受25公斤的力量。手枪的膛压会略小一点，机枪略大一些，但总的来说，都不小。而且自动步枪、机枪之类的都需要连续发射，这就要求枪管在连续发射造成温度上升的情况下仍然能保证强度稳定，这个要求是很高的。
铸造工艺虽然是人类掌握历史最久的金属加工工艺，但本身是有一些缺点的。传统的铸造工艺存在的问题包括工艺相对复杂、流程较多、产品质量不稳定、产品内部存在缺陷等。这些问题会产生不少严重后果，比如枪管铸造过程中如果产生气泡，这个产品肯定就废了；铸造过程中的内应力不均也会造成枪管的强度下降；还有铸造过程中不可避免的表面毛刺……这些问题轻则可能造成子弹射程和精度不稳定，重则可能造成炸膛，伤及使用者。
这些问题不是不能消除，随着现代金属与合金的结晶与凝固理论研究的深入和发展、各种凝固技术的不断的出现和提高以及计算机技术的应用，高端铸造技术已经发展成为液态凝固成型技术，能够加工很多高端设备或者零部件，比如涡扇发动机和燃气轮机的高温合金单晶叶片基本都是通过液态凝固成型技术来加工的。然而，高端铸造技术虽然可以解决传统铸造技术的缺陷，但成本也相应成为天价，想一想涡轮发动机的叶片……
即使是较为简易的后期处理方式，比如软化退火、淬火、正火、表面硬化等等，也同样会造成成本上升，以及消耗更多的时间和人力物力，对于枪管这种大批量生产的低成本消耗型产品，自然不可能使用。
相比较而言，锻造或者轧制出来的钢棒整体性能稳定，加工流程相对简单，成本也相对较低，自然成为首选。T
联合防务
好的枪管怎么得到？首先打开手机，点进战场，在小房子里找到包裹，然后找到98k，当当当，枪管就可以拆下来啦！
现实中枪管当然可以直接铸，但是用不了几次啊，因为铸造的会有空气和沙眼，密度不同，会炸膛的…
枪管对材料的要求不仅仅是坚硬, 和抗高温。另一个必备的特性是轫性, 也就是说枪管还要具有一定的弹性。否则太硬会造成金属太脆，一些早期生产的M1903A1, 其枪管即有这样的问题, 如果持续射击, 有造成炸毁枪管的危险。.巴西的枪厂金牛座，在1998年开始, 推出了一系列以钛(Titanium)为材质的左轮枪, 号称又轻又耐久,但是它的枪管部份, 还是须要用钢材, 因为钛金属虽然坚硬, 却仍然无法满足作枪管所须的各项条件。
因为枪管在连续射击的时候承受的压力非常的大，火药在枪管里持续爆击将子弹推送出去，高温高压对枪管要求及严，铸造的枪管因为磨具原因肯定会有沙眼，哪怕轻微的都不行，因为枪管在刻完膛线的时候是要用红外线扫描的，轻微的裂缝都会导致在射击的时候伤害到自己。
并且枪管在出厂前会给它做膛线，膛线是一个枪管的灵魂。现在做膛线一般都是采用锻造，将一根带有膛线的棍子放在枪管里，然后通过机器进行上万次的捶打生成的枪管，虽然速度快。可是准头不行。任何细微的变化都会影响子弹的精准。
造枪管是个精细活，光是要在一根钢棒上打出一条笔直的深孔来，就不容易，做起来就得考虑到方方面面，钻头的角度，枪管自转的速度，润滑油的压力，就连夹钢棒的夹头都得保证钢棒与钻头的同心。要钻出一根长24英寸优质管子，这里的技术含量并不比造40层大厦来得差。目前连三哥那种世界大国都没攻克这项技术 三哥自制的英萨斯因为炸膛死的人比这种枪打死的人还多！！
所以说，什么时候能一下就将一个要求的洞用激光打穿。不然这种旋转造枪管就得一直进行下去。
很多人认为中国的狙击步枪不行，在评论里都不认为中国的可以，在这里我要澄清一下。
中国高精狙，全称CS/LR4型7.62毫米高精度狙击步枪，由我国自行设计、制造，是目前国内顶尖的狙击步枪之一。 
叨叨娱乐团
要想拥有一把98k？首先要做的是，打开电脑，额，今天要讨论的不是这个…
相信很多喜欢玩射击游戏的小伙伴都知道，枪管的铸造工艺，是直接用铁棒钻出来的，可为什么模型器具如此发达的今天，我们不直接灌铸好枪管，而是要另外钻孔呢？
其实，铸造是人类掌握时间最久的加工工艺，已经有整整6000年的历史了，铸造主要是把金属融化成液体，然后灌入固定磨具内，等待冷却，就可以成型啦。
而钻孔就好理解了，就是在成型的金属上进行钻孔，这样看，是不是觉得铸造枪管更好些呢？
在古代，枪管也都是被铸造出来的，当时的人们也觉得铸造是最好的方法，但是很快人们就发现，铸造枪的枪管普遍偏厚，枪头重，这在射击时，会严重影响到枪的精准度。
而且铸造工艺在冷却时，非常容易产生气泡 ，很难做到枪管内膛表面光滑，所以，古代的枪动不动就炸膛，也是这个原因。
到了现代，人们普遍采用铁棒钻孔的方式来造枪管，首先，铁棒从内部挤压，可以把枪管撑的更薄，而且撑大的枪管，内部会更平滑。
再来，也是因为现代造枪的材质有了新的变化，从过去的铁变成了钢，而原始的铸造方式，也很难进行钢的制造。
其实，造一把枪确实是个精细活，后期还有拉膛线、打磨、抛光等等，不要看这仅仅是一个枪管制造的革新，这其中蕴藏的，也是无数前人的经验教训。
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有意思吗？去年说是没坐过飞机坐一下吧，背包有点重，过小门让我歇歇，背包放皮带上运进去了。敢紧耍耍肩膀，结果一制服女笑着招让我过去，我瞅瞅背后没别人，肯定是给我打招呼的，哎呀～那就过来吧。刚要～～她手里拿的那是神马东西象个大钳子，这是要夹人啊，是不是听她话了就不夹吧，可是要是听了她的话她要夹我怎么办，她要是夹了我我找她领导，犹豫间又被微笑着请到讲台上。这讲台这头一句说什么呢？一急这脑子乱了，随嘴嘟囔出一句“你你吃吃了吗？”然后她摸了一下我胸前，还好咱上过地，胸前有点键子肉。结实，正美着看她又把大钳子伸过来了，这也太赖皮了，拍不动你就夹呀，键子肉也是肉哪。她微笑着对我说，别紧张，感觉大钳子快埃着我的肉了，算了，一咬牙豁出去了～，滴滴响，哈哈哈肯定是没电了，看着运气好的。
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直接铸的方法不行的原因在于铸造件表面容易有气孔砂眼，粗糙不平影响质量。而且枪管看似简单，内部却有着膛线这样的复杂结构，不是简单铸造能搞定的。
这是我国的早期54，铸造套筒，这种水平的铸造工艺做做粗笨外壳还可以，枪管内表面长这样能想象吗？如果真用它铸枪管，那恐怕得内外一起削掉厚厚一层，还不一定能有均匀光滑。
实际上做枪管的工艺包含了锻打，下料，切削， 钻孔，扩孔，拉膛线，拋光等数个步骤。并不是简单的铁棒钻孔。
原料不能是普通的铸铁，而是专用的高强度钢材。铸造钢坯在钢铁厂铸造之后锻打成棒材，去除内部的气孔，然后送到兵工厂后续加工。兵工厂收到钢棒料之后切割成段，去除缺陷多的外皮，然后用深孔钻在钢棒中心打出通孔。这一通孔的直径小于成品枪膛直径，因为要在下一步的扩孔工序中将枪管挤压扩大并将内壁挤压光滑。扩孔后是拉膛线，这一步有很多传统方法，可以用拉床直接切削内膛制造膛线，也可以用挤压头将内膛挤压出膛线的形状，还可以用带有膛线的内模进行旋锻加工。无论如何，做好膛线以后的枪管还需要打磨抛光内外表面，进行镀铬等表面处理，才能达到使用要求。
这样加工出来的枪管，不仅内壁光洁，尺寸一致，膛线均匀，还具有极高的整体机械强度和表面硬度，适当的表面粗糙度和膛线深度缠距，才能充分起到控制子弹旋转和射出方向，提高射击精度的作用。
海边椰子
标题提问都是错误的，说明出题人不是干工业的，枪也并不是兵工厂专属生产的，普通国有厂家都有军工任务，枪管是高强度模具带冷扎拉性伸出来的，其工艺相当先进，精度极高，并成倍提高了枪管壁的致密压实而大幅提高材料的坚硬度和抗拉强度包括其他耐温和抗变型指标，不懂不要嗐提问，机械切削加工是做不出达到枪膛特殊要求武器的，做老式枪械可以，早己淘汰了…
手机用户60544033409
问题不对吧，枪管可不是用铁棒钻出来的，我记得用铁棒钻出来的，这东西应该是炮管吧。
说起铸造的话，小时候我家旁边有一个小铁厂那个时候铁厂里面经常会倒出来一些铁渣的废料，我仔细观察过有，除了部分地区比较光滑以外，铁渣的废料通常会有很多各种的小气泡，事实上，铁如果用来铸造的话，难以避免的，就是他的气泡无法消失，里面的杂质含量过多，并且铸造出来的钢铁的话，它的硬度，韧度是不够的。
在子弹出膛的那一刻，火药引燃，产生巨大的膛压，此时此刻枪的枪管是要承受住这样的压力，但是枪管的厚度却只有那么厚，在这种情况之下，对于步枪的枪管他的韧性要求就特别高，不能够炸膛。
很显然，铸铁它的硬度可以达标，但是它的韧度，却无法达标，如果强行的想要使用铸铁作为材料的话，那么你的枪管的厚度就必须得增强，比如说我们在中国近代史上一种比较著名的枪叫老套筒，就是在引进德国人的生产设备的时候，他的枪管的那个材料一直不达标，所以最后没办法加厚了枪管，感觉就像在枪管上加了一个套子一样，所以叫老套筒。
现在我们统一使用的方法叫做冷锻，什么意思呢？就是先找一个模型把枪管里面的膛线什么东西在上面先刻出来，然后再拿一块儿枪管的材料，放在上面，然后通过机器不断的锻打。
如果真的按照问题主所说的那样，一根枪管儿得使用钻孔来照出来的话，那么这个步枪的价格我们真的承受不起。
不过，钻孔这个制作手法的话确实在军事上有应用，比如说在弄一些火炮的炮管，一些比较精度要求高的炮管子的时候就可以用到钻孔，比如说比较著名的德国的虎式坦克的坦克炮，还有豹式坦克的主炮，这些都是通过钻孔工艺来达到的。
先找一块儿材料里面加入各种干的微量元素，达到传说中的炮钢，接着将炮钢用某种东西将它削到炮管的形状，然后再拿钻孔在里面打孔，刻上膛线，如果稍有不慎，这个炮管就废了，如此高昂的造价对于火炮而言，尤其是精度要求比较高的坦克炮而言是值得。
漩涡鸣人yy
我国现代的枪管的膛线加工大多都是使用国外进口的精锻机加工的，膛线分为三种分别是等齐膛线，渐速膛线和混合膛线。并不是说膛线均匀了才好，膛线的缠角要符合枪管的膛压定律才行。枪管是有堪抗力的，你难道没见过枪管壁都是后面厚，前面薄。从外观上看就是后面粗，前面细的。这是因为膛压是一个从强逐渐减弱的过程，所以说真正的好枪枪管膛线都是随着膛压的变化而变化的。懂不懂(=_=)
枪琦兵
铸造，这是一个很原始的钢材使用方法，那我们为什么要更新技术呢？原因很简单啊，强度不够啊。由于所有物质是依靠电磁力将分子聚合在一起的，那么只要是距离的增加，那么这个力就会减弱。铸造的材料，里面充满了气泡，而每一个气泡呢都是一个东西的脆弱点。对于古代的前膛大炮可以用材料厚度以及那时火药是速燃药，压力不大还可以承受，而50000多的psi的高压下同样的材料这种高压一定承受不来。
其实铸造的和锻造的区别从重量上就能看出区别。
这是一个汽车的凸轮轴。锻造的比铸造的整整轻了9磅。
一般现代枪管呢有几种做法，您说的铁棒钻只是其中的一种。一般使用钼铬钢或者是不锈钢直接钻呢，可以保证枪管的精度非常稳定，不会出什么大差别，但是呢这种枪管的弊端就在于由于材料硬度不够，时间长了之后膛线磨损会比较严重寿命自然也就不高，而不锈钢在5000发左右，钼铬钢略微高一点。要想进一步提高枪管耐磨能力有几种方法。一就是冷锻（cold hammer forged）
就是使用液压在枪管四周给他加压，然后将原本较粗的枪管压成一个细的来增加枪管强度以达到提升寿命的要求。
这种做法是先将枪管内部的洞挖出来，然后再在里面嵌入一根有膛线的硬质管子，那么这样在极其的挤压下枪的内部慢慢稳和内部管子的形状，从而变成一个有膛线的枪管。而实际上称为冷锻，但是实际上只是不额外加热而已在制作时温度可能也会上升到100多度。而冷锻的枪管的寿命可能就在10000-20000。
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我是轻兵器爱好者，热爱轻武器与战术文化，期待与你一起走进炫酷的轻武器世界！
轻兵器爱好者
这是一个金属与机械设计制造领域的专业问题。简单说，铸造枪管不是不可以，但铸造枪管必须很粗很重，就象古代的土炮一样，不然容易炸膛，枪管口炸裂。具体枪管壁厚多少才安全，必须根据材质口径计算后才知道，铸铁枪管就是土炮，铸钢能好一点也不行。请问，现在还会有人使用土炮式的粗重枪管吗？
所谓必须钻孔，是因为如果采用实心棒材，中间无孔，当然要钻孔才能得到枪管。但现在主要采用无缝钢管，不用钻孔，但内孔也要加工。无缝钢管或实心棒材都是轧制成型，强度远超一般铸造成型。粗加工后还需要热处理等工艺增加性能，再进行后续的精加工得到枪管。这样，管壁薄重量轻照样可以有足够的强度，不会炸膛。
金属材料的性质决定，同一种金属，加工工艺不同，得到的强度也不同。没有学过金属与机械设计制造专业的人，会以为同一种金属材料总是有同样的强度，无论怎么做出来的枪管都一样，这是错误的。
中国有一批盲目尊古又不学无术的人，他们总以为古人牛逼，什么铸鼎、铸剑、铸犁，什么都是铸，到了清末还铸炮呢。现在还有人想铸枪管？都是知识缺乏的结果。
