選料
青花瓷的原料，包括胎料、釉料和青花料。其中胎料主要是高嶺土與瓷石的混合物，釉料成分與胎料差不多，而青花料，我們前面已經詳細講到它是一種含鈷的礦物。
據考證，元代始將高嶺土作為制瓷原料，在此之前，景德鎮制瓷業一直僅以瓷石為原料。由於瓷石礦床的層位不同，質量有較大差異，上層瓷石因風化程度較好，質量上乘，而中下層瓷石的質量卻很低劣，甚至不能單獨制瓷。南宋以後，上層瓷石資源越來越稀少，景德鎮瓷業面臨危機。元代景德鎮的瓷工們開始將高嶺土用於制瓷業。他們把高嶺土與藏量豐富的中下層瓷石搭配使用，發明了瓷石加高嶺土的“二元配方”制胎法，促進了景德鎮瓷業的繁榮。
青花瓷最突出的特點就是器物上綻放的美麗青花。青花是以氧化鈷料為著色劑而描繪，如果青花瓷缺少這種裝飾，就會變得了無生趣，觀賞價值也會大大降低。正因為青花料將青花瓷裝點得如此曼妙清雅，所以青花料的質地對青花瓷的價值影響極大。
製坯
製坯，是指根據需要，將瓷原料製作成各種如碗、盤、壺、杯、瓶、缸等不同形狀的坯件。製作青花瓷坯胎，有練泥、拉坯、印坯和修坯等步驟。
繪製青花
在瓷器上畫青花，對畫瓷工的手藝要求極高。因為瓷器表面有弧度，並非平面，而且很光滑，要求下筆又穩又準，要畫得賞心悅目是不容易的。其中畫人物最為不易，形象、體態都要把握到位，且不能修改。
施釉
瓷坯完成後是天然的土色，且表面發麻，但呈現在我們面前的青花瓷成品表面光亮，這要歸功於制瓷過程中的施釉工藝。釉是一種混合物，包含石英、長石等硅酸鹽礦物，在高溫下能夠熔融，可以附著於胎體表面，冷卻後形成結晶的玻璃狀釉層。眾所周知，瓷器具有較強的熱穩定性、抗水性，化學性質也很穩定，這都是釉層對其起到了保護作用。釉層的薄厚對成品質量有很大影響，釉層太薄，會使青花瓷的色調偏於暗淡，且易出現料刺、鐵斑等缺陷；而釉層太厚，又會使圖案模糊不清，且青花色調會偏向灰紫。因此，對繪製完青花的瓷器進行罩釉，是青花瓷生產的關鍵一環。
入窯燒製
燒造是制瓷的最後一道工序，也是技術含量最高的一道工序。燒造的溫度和氣體氛圍對瓷器釉層的顏色、光澤、表面形態等影響很大。可以毫不誇張地說，燒造是制瓷過程最終化腐朽為神奇的一步。入容燒製的步驟依次是裝坯、滿窯、燒密、開窯。
