之前梳理了一篇重磅！鋁合金模板施工圖深化要點，基本講全了 ，現在再接著講一講鋁合金模板的現場施工要點，國家一直在推行的“四新技術”，指的就是鋼支撐、鋁模、SSGF、裝配式，會在接下來的文章中全面的整理一下，讓更多的人瞭解到。
一、工廠操作要點整理
1、單板驗收
（1）單板驗收在鋁模單板加工完成後，分別對單板尺寸（長、寬），面板厚度、銷孔中心距、孔徑、陰陽角方正、焊縫等參數進行驗收。
2、預拼裝
（1）完成預拼裝後，對模板拼縫、高低差、平整度、長寬尺寸、對角線長度差值進行組合沿驗收。
（2）進行荷載實驗，包括剛度試驗以及強度試驗。
3、編碼
（1）根據戶型圖繪製鋁模平面分區圖。
（2）根據分區結合構件類型繪製分區構件平面分佈圖。
（3）編碼方法：分區編號-構件類型-構件編號1、2、3。。。-安裝順序編號1、2、3。。。
4、拆除及打包運輸
（1）由施工現場工人分區進行拆除，拆除原則：先裝後拆，後裝先拆。
（2）分區、分構件打包。例如：A1區牆板、A2區梁底板分別打包並標記，並繪製材料清單。
（3）整體打包。將牆板、飄窗面板連帶銷釘、銷片一起整體打包。
二、現場安裝控制要點
1、人員準備
（1） 根據鋁模分區進行現場管理人員，責任到人，此外各分區負責人必須提前熟悉分區構件編碼圖，確保能夠指導現場工人安裝。
2、標高控制
（1）在木模-鋁模轉換層樓板澆築時控制樓板標高，面層標高偏差控制在（0,-5）內。
（2）鋁模安裝前對標高進行驗收，確保牆板安裝空間。
（3）在鋁模深化時使牆板淨高小於設計淨空5mm。
3、現場條件整理
（1）鋁模安裝前對牆柱施工縫進行提前處理。
（2）鋁模安裝前校正鋼筋定位。
（3）保證外架與建築物間的距離不小於300mm。
（4）每棟樓需提前清理200平米場地作為鋁模材料堆場，對堆場進行分區，構件進行分區堆放。
4、定位放線
（1）定位線、控制線雙線控制，定位筋牆柱精準定位。
5、材料就位
（1）材料分區、分構件分批就位。
根據安裝順序，材料分為牆板-梁底板-梁側板-水平C板-樓平板-K板分批、分區在樓層中就位。
6、安裝順序
7、各專業配合
（1）測量放線、材料運輸、模板安裝、水電安裝、鋼筋綁紮、外架搭設各專業無縫銜接穿插施工。
8、調模加固
（1）初調
必須在上樑側模前將牆柱標高、垂直度調整到位，並將斜拉桿撐緊，嚴禁樓面模板全部拼裝後再調整牆柱。
（2）牆二次微調
在模板全部安裝完成後再進行一次微調，先調樓板、再牆柱；牆柱垂直度、平整度（0,1），樓面板（0,5）。
9、鋁模安裝質量驗收
在混凝土澆築過程前，組織監理、總包對鋁模安裝質量進行驗收，驗收標準如下：
10、混凝土澆築期間變形控制
在混凝土澆築過程期間，安排2名工人對模板垂直度、平整度、水平度進行監控，現場架設水平儀，對出現偏差的部位及時進行調整，所有調整行為必須在混凝土初凝前進行。
11、技術保障
（1）、工人採用是鋁模廠熟練工人、參與預拼裝、編碼打包。
（2）、總包技術人員全程跟蹤，解決錯漏碰缺等圖紙問題；鋁模廠技術人員駐場跟蹤，對負責節點進行指導安裝。
（3）、引入獎懲制度，制定關門工期、制定獎罰措施，例：提前一天每平米獎2元，推遲一天罰2元。
12、鋁模拆除及維護保養
（1）、模板拆除
施工時豎向模板在12小時後拆模，梁、板底模在48小時後拆模，但支撐體系保留不拆。首次拆模時，現場留置同養試塊，拆模前對同養試塊進行試壓，並提出拆模申請，批准後進行拆模。
牆模拆除：斜支撐—螺桿背楞—牆端頭板—牆板—陰角板，牆板拆除採用專有Y型扳手，嚴禁暴力拆除；
樓面模板拆除：早拆頭—龍骨—樓板—陰角模—支撐；陰角板拆除先拆帶斜邊的角模；
對於現場已經變形、破壞的構件應及時返廠維修更換。
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