扳手、手锤、水平尺、螺丝刀……近百个规格、大小不一的工具，存放在瓦轴集团特大型轴承分公司维修钳工张家雁的工具车里。张家雁常说：“上战场，连个趁手的武器都没有怎么行？”他定期整理工具，随时填充新的“弹药”。
工欲善其事，必先利其器。张家雁学徒时，为了能快速掌握钳工基本功，曾自制了一套方锤工具，从小到大共计6件，直到现在还保存在工具车里随身携带。“只要看见这套工具，我就会想起那段‘叮叮当当’的岁月。”张家雁沉浸在回忆中，无限感慨。
破解“密码”洋设备维修国产化
工作这么多年，张家雁维修过上百台次引进设备，“如何破解进口机床的‘密码’，我一直在探索。”
近年来，瓦轴集团加速技术改造，引进了众多国际先进装备。公司引进的德国1.6m数控立磨发生故障，机床Z轴移动时震动伴随异响，且加工出的产品有缺陷。经过仔细排查，张家雁确认是Z轴滚珠丝杠的问题。“第一时间联系厂商，他们答复配件需要订做，且从国外配送周期长、成本高，我们就在国内寻找配件，靠自己维修。”张家雁制订了国产化维修方案，用瓦轴集团合资企业生产的滚珠丝杠替代了原有配件，维修后达到了原机床精度，实现了引进设备重要部件维修国产化。
“引进设备之所以‘神秘’，是因为许多配件精度高。”张家雁说，随着咱们国家的科技进步，现在面对引进设备，我们已经可以做到挺直腰板不求人！
“望闻听问切”五步疗法勇闯禁区
从德国引进的2.5米数控立磨“趴窝”了，张家雁首先观察设备停机前加工的最后一批产品，发现外观由于振动出现了“暗棱”，便从主轴、修整器、工件轴多方面入手，排查故障点。
历经多次排查后，终于找到了突破口。“我对比了电机电流运行平稳值参数后发现异常，就怀疑X轴滚珠丝杠及固定端轴承存在问题。”张家雁钻到设备里面，用手触摸伺服电机，烫手的温度证实了怀疑。
设备修复重新启动，操作者反映仍有异响。张家雁再一次对设备进行检修，发现声音来自Z轴减速器轴承以及滚珠丝杆固定端轴承。更换了轴承后，设备又重新正常运转起来，加工精度完全达到各项技术标准。
近年来，张家雁拆装了很多洋设备。对引进设备的维修从最初的很多人怀疑拆修后加工精度会不会破坏，不敢放手让他拆，到主动让拆修，放心他给洋设备动手术，张家雁的“医术”越来越高超。他和领创的张家雁辽宁省技能大师工作室成员一起对一台世界先进的引进设备进行了大修，打破了引进设备维修的禁区，节省维修费用近300万元。
心有猛虎，细嗅蔷薇。张家雁一直保持着学徒时的习惯，每次故障维修后，都会对其原因、解决方法在笔记本上进行整理，这一记就是33年。这些笔记，伴随着他从大连市高端高技能人才到辽宁省技术能手，再到大连市劳动模范，今年又获得了辽宁省五一劳动奖章。
“每当陷入维修困境，我都会想起第一次拿起钳工工具的情景，至今都难以忘怀。”张家雁饱含深情地说。
杨维新 鞠家田 半岛晨报、39度视频首席记者赵晖
