TAC膜，偏光片的重要组成部分
TAC（Triacetate cellulose）膜即三醋酸纤维薄膜，是由粉状TAC颗粒经溶解、过滤、塑化、注模成型、干燥等工序处理后得到的薄膜，具有优良的光均匀性、透明性、耐酸碱和耐紫外线性能。（来源：化工最有料；ID：XM-ZYL）
▶▷TAC薄膜制造工艺
TAC薄膜的制作方法，有压延法(Calendar)、溶融压出法，溶液制膜法等。一般都是使用溶液制膜法，其程序是在TAC薄片屑，添加混合溶媒和可塑剂，并使用其溶解的溶液经过过虑，再其使其覆盖镜面之鼓面和板面上，求次是在干燥区域进行干燥和搬送，并使其由支称体的表面剥离而卷曲包装。
▲TAC膜制备工艺流程
偏光片生产所使用的TAC薄膜，品质要求极高，要求通过控制生产过程的各种参数，使最终产品达到较高的平整度、优良的力学性能和光学性能，整个生产过程对工艺的控制能力要求极高。
目前市场上常用的TAC薄膜厚度规格有40μm、50μm、57μm、80μm等，其中以50μm和80μm规格的TAC薄膜最为主流。
▶▷TAC膜种类
偏光片生产所用的TAC膜大致可分两类，即光板TAC膜（应用于偏光片内层）和TAC功能膜（应用于偏光片最外层）。其中，光板TAC膜是指未经过任何表面处理或附加膜层的TAC基膜；TAC功能膜是指通过涂布、溅射等表面处理方式进行处理后拥有不同功能的TAC膜。
▲偏光片的基本结构
按照最终的使用目的，常见的表面处理方式包括：防眩处理（AG）、防眩＋低反射处理（AG＋LR）、透明硬化＋低反射处理（CHC＋LR）、透明硬化处理（CHC）、防反射处理（AR）等。
不同的表面处理方式可满足不同终端的应用需求，例如CHC处理多用于可触摸的移动电子设备上等。目前上述表面处理已被广泛用于各类电子产品。
▲TAC膜表面处理方式分类；来源：显示世界，最有料
TAC膜市场分析
偏光片是液晶显示器重要材料之一，是将聚乙烯醇（PVA）拉伸膜和醋酸纤维素膜（TAC）经多次复合、拉伸、涂布等工艺制成的一种复合材料，可实现液晶显示高亮度、高对比度特性，已广泛应用于电脑屏幕、电视屏幕、及手机等移动电子设备。
TFT面板用偏光片的主要光学膜包括：TAC膜(支撑层)、PVA膜(偏光层)、AG膜(防眩层)、LR/AR(低反射/不反射层)、PSA(粘着层)、保护层、WVDLC光学补偿膜。在生产偏光片所需的各膜层中，TAC膜和PVA膜是最主要的膜层，分别占到偏光片原材料成本的54%和17%。
▲偏光片成本占比；来源：方正证券研究所，最有料
近年来，随着移动电子设备的持续增长，全球TFT-LCD偏光片的需求也逐步增加。而TAC膜是TFT-LCD偏光片的主要材料，需求量也随之增加。
据统计，全球偏光片市场面积需求已从2014年的3.91亿平方米，增至2017年的4.57亿平米。预计2019年突破5亿平米，年复合增长率为6.28%。
▲2014-2019年全球偏光片及TAC薄膜市场需求；来源：三利谱招股书，最有料
根据每平方米TFT-LCD偏光片约消耗2平方米TAC薄膜（1片偏光片需2张TAC膜）来计算，2017年全球TAC膜的需求量约为9亿平方米；预计至2019年，全球TAC膜的需求量将分别达到约10亿平方米。
▲2014-2018年中国TAC膜需求量估算；来源：方正证券研究所，最有料
在TFT-LCD面板市场的带动下，中国TAC膜需求量保持稳步增长。2014年中国TAC膜的需求量为1.47亿平方米，预计2018年将到3.7亿平方米，年复合增长率为28.07%。
从TAC 膜的需求增速来看，国内需求增速远超世界水平，然而，国内70%-80%的市场被日韩企业垄断。其中：
▶▷日本Fujifilm（富士写真）为全球TAC薄膜龙头，拥有雄厚的TAC 膜技术积累，共拥有17条生产线，年产能达为8.2亿平方米，占全球产能的55％以上；
▶▷日本Konica Minolta（柯尼卡·美能达）TAC膜产能达到3亿平方米，占全世界产能的20%以上。
两家日企合计占据全球TAC产能的75%。德国、台湾厂商包括国内的乐凯也在做TAC膜，但出货量很少。
▲TAC膜产能分布；来源：方正证券研究所，最有料
全球TAC膜主要生产商
▶▷日本主要的TAC薄膜企业
1、富士写真（Fujifilm）
日本富士写真为富士财团旗下子公司，为全球TAC薄膜龙头，拥有雄厚的TAC膜技术积累。于日本国内拥有3座TAC薄膜生产据点，分别为富士写真九州、神奈川工厂足柄厂房以及FUJIFILM Opto Materials。
一共拥有17条生产线，年产能达为8.2亿平方米，约占全球产能的55％。
2、柯尼卡·美能达（Konica Minolta）
日本柯尼卡株式会社于2000年正式开展偏光片用TAC生产，2003年与美能达株式会社合并成立柯尼卡美能达株式会社，拥有自主研发能力，为全球TAC薄膜主要供应商。
拥有8条生产线产能约3亿平方米，约占全球产能的20％。
3、Zeon瑞翁
日本瑞翁化工株式会社创建于1950年，生产经营产品包括合成橡胶、合成树脂、合成乳胶、各种化学成品、生物化学制品、电子机能材料、及化工技术销售。
产能：7500万平方米，约占全球产能的5％
▶▷韩国主要的TAC薄膜企业
1、晓星
韩国晓星株式会社创建于1957年，是韩国七大综合商社之一，目前以化工、纤维、重工业、贸易、情报等五个领域为核心产业。
产能：1.1亿平方米，约占全球产能的7％。
2、SKI
韩国SKI集团成立于1987年，SK集团为其第一大股东。据SK能源消息，SKI从2012年开始，投入2016亿韩元，在忠北曾坪产业基地建设TAC薄膜生产线。
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中国主要的TAC薄膜企业1、达辉光电（台湾）
达辉光电（Tacbright）隶属于台湾新光合成纤维股份有限公司集团成员。
新纤公司创建于1967年，由东丽株式会社与三菱商事株式会社参与投资建立，主要从事化纤、塑料、光电薄膜材料的生产和销售。
2006年6月新纤并购德国LOFO公司，取得TAC光学薄膜制作技术，并在台湾成立达辉光电公司与设厂。
产能：8000万平方米
2、新纶科技
深圳市新纶科技股份有限公司成立于2002年12月，主营光学膜等产品。
从2010年起即开始为“住友化学株式会社”生产TAC功能膜产品；2015年12月，与日本东山签订合作协议，获得对方TAC膜表面处理的相关技术、品牌使用权利，及进出口权利；并募资18亿，进军TAC生产领域。
TAC膜涂布项目投资约15亿元，规划建设11条涂布线，设计产能约9000万平方米/年，计划2017年底投产，产能释放将在2018-2020年。
3、乐凯
乐凯集团隶属中国航天科技集团公司，始建于1958年，前身是新中国第一个胶片厂——保定电影胶片制造厂。主营膜材料及涂层材料、印刷材料。
早在2005年，乐凯便投资1.4亿开建TAC薄膜产线，技术团队来自日本柯达。2011年再次投资3.5亿元建TAC膜二期生产线。但遗憾的是，至今仍只有零星的TAC膜相关专利申请，却不见乐凯TFT-LCD使用的TAC产品销售。
4、东氟塑料
浙江东氟塑料科技有限公司于2007年由四达氟塑股份有限公司投资建立，2015年11月签下TAC光学薄膜项目，技术来源不详，总投资约10.1亿元，TAC光学薄膜年产能1亿平方米。
5、海林投资
海林投资成立于2005年，是中国领先的综合性资产管理集团。2016年，海林投资在江苏苏州和浙江衢州以“基金+产业+园区”的三位一体模式分别合作布局了半导体产业及TAC光学膜产业。
其中，TAC光学膜项目总投资10.1亿元，建成后将成为国内唯一的TAC光学薄膜生产基地，大大提升我国液晶面板产业的国际竞争力。
