1- 萘胺-3,6,8-三磺酸(簡稱T酸)是製備1-萘胺-8-羥基-3,6-二磺酸單鈉鹽(H酸)的前體。Ｈ酸是染料工業中重要的中間體，廣泛用於酸性、直接和活性染料的生產。T酸通常由8-硝基-1,3,6-萘三磺酸還原得到。國內普遍採用鐵粉還原法，該方法簡單但產生大量帶有有機毒物的鐵泥，不易處理且汙染嚴重，國家明令禁止鐵粉還原工藝，國內大部分生產企業已改為催化加氫還原生產工藝。
催化加氫還原法具有產品質量好、三廢少及後處理容易等優點,是環境友好的綠色工藝。由硝基T酸催化加氫製備Ｔ酸所使用的催化劑主要有負載型貴金屬Pd/C催化劑和骨架鎳兩大類。採用Pd/C催化硝基T酸製備T酸,反應條件相對溫和,然而由於Pd的價格昂貴,難以滿足工業化生產的要求,因此許多工廠採用骨架鎳作為催化劑。
關於骨架鎳作為催化劑製備T酸，最早報道可以追溯到1974年池田卓雄的研究工作，反應溫度130℃，氫氣壓力1.5-2.0MPa；2003年李靜使用骨架鎳催化硝基T酸加氫，反應溫度150℃，氫氣壓力1.9-3.5MPa；2008年呂連海及馬永歡等採用改性骨架鎳為催化劑，反應溫度80-130℃，壓力2.5-3.5MPa，反應時間1.5-2.0h。儘管使用骨架鎳可以有效降低硝基T酸的加氫成本，但各大公司仍追求活性高，壽命更長的催化劑。
迅凱的AMC-1000型高活性雷尼鎳催化劑，該催化劑具有活性高，強度高，易沉降的特點，非常適合於應用在硝基T酸加氫上，反應溫度60-80℃，壓力1.0-2.0MPa，反應 1小時，轉化率100%。條件更溫和，催化效果更好，可以很好的應用於硝基T酸加氫制T酸中。對於稠環芳烴上的硝基加氫也具有非常好的催化效果。
1. 催化劑沉降性能：
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試試2. 催化劑破碎強度：
3. 活性：
此款催化劑的吸氫指數可達14-16mL(H2)/ min.g(cat），遠高於通常國產催化劑10mL(H2)/ min.g(cat）左右的吸氫指數，從而可以很好的滿足硝基T酸的特殊催化需求。
此款催化劑也已經在橡膠防老劑（RT培司硝基苯法）、染料中間體（還原物，間苯二胺，氨基油等）、醫藥中間體（甲基苯胺，二甲基苯胺等）、農藥中間體（鄰氯苯胺）等硝基加氫反應中有非常成熟的應用。
迅凱催化可以為高純氫氣的生產過程提供非常特殊的催化劑，能應用於非常極端的條件。這些催化劑，可以用於原料的純化脫硫、制氫、脫一氧化碳等步驟。
脫硫催化劑
迅凱的專用精脫硫劑產品，可以在低溫和室溫下，可以把氫氣、天然氣、LPG中的有機硫、無機硫降低到ppb級。
制氫催化劑
迅凱可以根據客戶的特殊要求，提供甲醇制氫、天然氣制氫等不同方式的制氫催化劑產品，具有空速大，抗水性能優，抗中毒能力強的特點。
變換催化劑
迅凱可以提供貴金屬系和銅系的低溫變換催化劑，應用於燃料電池的特殊工況條件。操作溫度可以在180-320度的寬範圍內。
脫一氧化碳催化劑
迅凱可以提一氧化碳的選擇性甲烷化、選擇性氧化等反應，把一氧化碳的含量降低到10ppm以下，以滿足PEFC燃料電池的要求。
迅凱催化（SUNCHEM）：十五年專注加氫催化劑的研發、生產和銷售，定位於為用戶提供最適合的專用催化劑產品，主要服務於醫藥、農藥、染料、香料、化工等行業。迅凱的專用催化劑產品，已經應用於山梨醇、BDO、己內酰胺、脂肪醇、聚醚胺、丁辛醇、HPPO、石油樹脂加氫、RT培司、醇類加氫精制等領域的加氫、脫氫、還原胺化、脫硫等過程。迅凱正在努力成為中國化工高端催化劑的代表及替代進口催化劑的先鋒。
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