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如果能先確定是原材料，聚丙烯顆粒沒有問題。這點怎麼確定，就只能看你是從哪裡購買的聚丙烯顆粒了。
如果確定了顆粒沒有問題的話。那麼就在熔噴工藝上面找問題。
按照題主說的“飛花”現象，應該是在熔噴的時候，接受帶附近有一些散裝的短纖維絲。
可能的原因1：熱氣流的噴射角度。
說是實話，一般情況下應該不是這個原因。為什麼說這個原因，主要在於，多少你問一下設備商這個情況，別對方採用一個30°的氣流噴射角度。你還費力在那調試。畢竟在現在非常特殊的時期，誰也沒法保證，對方是不是真的懂。
基本上現在採用的熱氣流的噴射角度都是60°。
可能的原因2：
熱氣流噴射的速度較小。熱氣流噴射的速度小，接受距離又比較長（也就是模具噴頭和接收帶之間的距離）。這個時候，就造成了只有氣流流速較強的中部（上圖的黃色區域），能夠有效的附著在接受帶上面，並且粘著度恰好。
理論上你可以通過調節一下接受距離，看一下情況，然後再單獨調節氣流的速度。
兩者組好是先單獨調節，然後根據飛花情況。再組合調節。
可能原因3：
接收帶下面添加一個抽風的裝備。這個主要是增加接收距離中間冷空氣的流速，和增加接受帶的吸附能力。
滾同類的抽風裝置，不是很好添加。美國Accurate公司熔噴生產線的專利接收滾筒，其內部吸風通道分多層，以保證滾筒延軸線方向吸風量的一致。
另外一種平網式的抽風裝置，比較方便。只要保證速度勻速，儘量可以多級調節速度。
理論上不是模具空堵塞了，所以先看看這些。細緻一些調節，看看情況。
機器人觀察
熔噴工藝過程中聚合物熔體從大的空間進入模頭噴絲孔時的彈性變形和通過噴 絲孔後的鬆弛所產生的膨化現象是明顯的,尤其是牽伸熱空氣流速度較低時。
或者溶液不純淨，小的灰塵或雜質顆粒就充當了晶種的角色，就產生了可見的結晶。這就是所謂的飛花。
行茶者
因為在抽吸氣流不足的情況下，直徑1～2um的纖維很易被氣流飄走而形成飛花。
