随着超硬刀具——立方氮化硼刀片的应用普及，尤其是国产立方氮化硼刀片的发展崛起，越来越多的硬料加工问题得以高效解决，最常用的应用领域就是淬火钢，由于钢材零件的强度、硬度要求高，所以需要进行淬火，而淬火工艺或多或少会产生变形，影响精度，而超硬立方氮化硼刀片可以对淬火钢件直接进行切削加工，效率高，高精度和高光洁度也能达到工件要求。
相比较硬质合金刀片和陶瓷刀具的市场，立方氮化硼刀片的市场占有率还比较低，一方面由于其应用领域集中在高硬度难加工材料，另一方面就是其单价成本高，其实这是一种误区，单价高，并不代表就是成本提高，因为综合效率提升、加工效果提升带来的人工成本降低、设备耗材成本降低、高效率高效果带来的订单量增多等等，这些都综合对比下来，立方氮化硼刀片加工淬火钢件是非常划算的。
精加工切削淬火钢件的刀具材质选择对比
在实际生产中，能够替代磨削硬切削淬火后钢件的车刀刀片，又称为热后硬车刀片，材质主要为陶瓷刀具（以进口京瓷刀片为主要代表）、立方氮化硼刀片（如BN-H10和BN-H21）。
1、切削淬火钢硬度比较
陶瓷刀具：适合淬火后硬度在HRC40度到55度的淬火钢件加工；
立方氮化硼刀片：适合淬火后硬度在HRC55度以上，甚至60度到70度的淬火钢件切削加工。
2、切削淬火钢的工况对比
陶瓷刀具：精车工序，应避免断续-间断车削工况；
立方氮化硼刀片：粗精车工序均可，适用于多种工况，如BN-S20粗车淬火钢件（包括铸钢件），BN-H10连续精车淬火钢件，BN-H21强断续精车淬火钢件（如齿轮端面）。
切削淬火钢件的立方氮化硼刀片型号选择
淬火后钢件根据加工工件的余量选择立方氮化硼刀片。
留有余量≥1mm（单边），计划一刀车完的，选择整体立方氮化硼刀片BN-H200 RNGN090300；BN-S20 SNGN090404，CNGN120708，RCMX120700。
留有余量＜1mm（单边），计划分几刀车完的，选择镶嵌式立方氮化硼刀片BN-H11 DNGA160404，CNGA120408；BN-H20 VNGA160404。精度和光洁度要求更高（寻求替代进口精密PCBN刀片的）选择复合式立方氮化硼刀片BN-H05 CNGA120408 TNGA160404；BN-H10 CCGW09T304 VNGA160408；BN-H21 WNGA080404，CNGA120408。
立方氮化硼刀片切削淬火钢件的牌号及应用工况推荐
