拌合物澆築後的性能
澆築後至初凝時間約幾個小時，拌合物呈呈塑性和半流體狀態，各組分間由於密度不同，在重力作用下相對運動，骨料與水泥下沉、水上浮，出現下列現象。
1、離析
離析是在運輸澆築過程中，水泥漿上浮，骨料下沉的現象，離析導致混凝土分佈不均勻，蜂窩麻面，離析有兩種形式。
(1)粗骨料有從拌合物中分離出來的傾向，多發生於水泥用量少的混凝土中。
(2)水泥漿有從拌合物中分離出來的傾向，多發生於水灰比較大的混凝土中。
2、泌水
泌水發生在稀拌合物中，拌合物在澆築與振搗以後、凝結之前表面出現一層可以觀察到的水分，大約為混凝土高度的2%或更大，這些水或蒸發、或由於繼續水化被收回，伴隨發生的是混凝土體積減少，這個現象本身沒有太大影響，但是隨之會出現，浮漿和水囊，影響混凝土的抗凍性和抗滲性。
3、塑性沉降
拌合物由於泌水產生整體沉降，澆築深度大時靠近頂部的拌合物運動距離長，如果沉降是遇到阻礙，例如鋼筋，則沿著鋼筋垂直方向，從表面向下至鋼筋處產生塑性沉降裂縫。
4、塑性收縮
到達頂部的泌出水會蒸發掉，如果泌水速度低於蒸發速度，表面混凝土含水減少，由於幹縮引起塑性狀態下裂縫。當混凝土本體或環境溫度高、相對溼度小，以及風大時容易出現塑性收縮裂縫，尤其是摻加礦物摻合料降低水膠比的混凝土，塑性收縮更大，因此要及早注意養護，養護的方法如下。
(1)在混凝土表面噴灑水或蓄水養護
(2)用風障或遮陽棚保護混凝土表面
(3)用塑料膜覆蓋或噴養護劑避免水分散失
5、減少泌水及其影響的辦法
引起泌水多的主要原因是骨料的級配不良及缺少300微米以下的顆粒，增加砂子用量可以彌補，但如果砂太粗或無法增大砂率時，使用引氣劑是個有效的方法，用硅灰、增大粉煤灰用量都是解決的措施。
6、含氣量
任何攪拌好的混凝土拌合物中都含有一定的空氣，他們是在攪拌過程中帶進混凝土的，一般佔總體積的0.5%~2%，如果添加外加劑的話，混凝土的拌合物可能還要大。
7、凝結時間
凝結是混凝土拌合物固化的開始，由於各種因素的影響，混凝土的凝結時間不一致。凝結快些的水泥配製出的混凝土拌合物，在用水量和水泥用量比不一樣的情況下，未必比凝結慢些的水泥配出的混凝土凝結時間短。
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