歐米茄8500機芯保養作業點評

歷經石英風暴,昔日的自產機芯腕錶大戶歐米茄OMEGA被斯沃琪集團收購。上世紀八十年代,Swatch Group為了降低成本、提高產能及便於統一管理,任命ETA S.A.機芯工廠集中生產提供各種三針及計時機芯,為旗下幾乎所有中低端腕錶品牌提供成熟的機芯解決方案。適逢千禧年之際,由於集團對OMEGA高於天梭浪琴之流的定位,繼續為OMEGA腕錶裝載ETA機芯顯然不符合品牌發展需要。

OMEGA2500機芯應運而生。1999年,歐米茄首批1000只加裝同軸擒縱裝置的腕錶試製生產,標誌著該品牌擺脫亞伯拉罕寶璣先生推出的槓桿式擒縱裝置長達一百多年的統治,該全新的、史無前例的、擁有更高能量傳遞效率的擒縱裝置伴隨著OMEGA品牌的復興,來到腕錶愛好者眼前。傳統的槓桿擒縱由於其結構簡單被各大表廠廣泛採用,而喬治丹尼爾先生歷時十五年悉心設計的同軸擒縱裝置,一改傳統槓桿擒縱裝置的滑行摩擦為平行方向上的衝擊碰撞,大大的提高了擒縱裝置的機械效率,意即同樣扭矩的發條下,可以裝配更大轉動慣量的擺輪而增加穩定性;或是同樣轉動慣量的擺輪,加裝同軸擒縱裝置的機芯只需更小扭矩的發條驅動即可,從而顯著降低機械磨損。

它是OMEGA對同軸擒縱這一新技術的冒險嘗試,為了將冒險的風險降到最低,該機芯基於成熟可靠的ETA2892機芯改制,保留了幾乎通用於原機芯的自動部分、日曆部分及發條儲能系,僅改變了齒比、加裝同軸擒縱裝置、換裝帶兩枚慣量調節砝碼的無卡度擺輪總成及降頻為25200。這就意味這這機芯只是個實驗品及中間產物,它推陳出新的同時當然也遺傳了老祖宗自動效率偏低的問題,偏低的自動效率加上早期不成熟的同軸元件,導致了早期版本的OMEGA2500出現頗為坊間詬病的偷停問題。

隨著OMEGA2500歷經A~B~C~D 幾代更迭及OMEGA對同軸技術的不斷駕馭改進,2007年,全新的OMEGA8500機芯閃亮登場,標誌OMEGA捲土重來,重回使用完全自產機芯的中高端製表陣營。


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形態奇特的同軸擒縱裝置總成

配有三枚紅寶石的擒縱叉僅重四千分之一克,輕若無物,三層的同軸輪每年將可靠運轉逾五億次。


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經完全分解的OMEGA8500機芯

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經精心打磨的自動夾板

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經DLC黑化處理的兩枚發條盒為整表提供至少60小時的儲能時長

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加裝Si14硅遊絲的擺輪可以使得OMEGA8500擁有遠優於友商的防磁能力

硅質遊絲的採用根本性的解決了普通金屬遊絲容易受到磁性影響而影響誤差表現的問題。這種根源解決方案,與傳統制表企業慣用的在錶殼內加裝防磁軟鐵襯套的方法,是不可同日而語的。


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OMEGA8500發條軸

OMEGA8500為數不多的缺陷之一:可能熱處理工藝未使發條軸獲得充足的硬度,或是因為不恰當的潤滑劑的使用,經一段時間使用的發條軸經常會出現類似發動機曲軸燒瓦一般的嚴重拉絲磨損(如圖中紅色箭頭所示),另由夾板紅寶石軸承支撐的軸頭(藍色箭頭所示)出現鏽蝕,或因為潤滑油不呈中性、腐蝕所致。


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安裝發條盒

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安裝輪系

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安裝擺輪總成

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安裝指針

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經由阿拉伯紋修飾的夾板,與其上紅色的各項標識、連同獨有的大黑擺輪,相得益彰


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安裝後蓋

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保養完成的腕錶經由瑞士WITSCHI測試儀檢測走時性能

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保養完成的表經由瑞士真空試水機檢測防水性能

歐米茄8500機芯保養作業點評


雖然OMEGA8500機芯已面世數十年,其替代產品8800、8900機芯也相繼問世,它將不可避免的慢慢淡出歷史舞臺,但作為新時代品牌復興史上的第一枚真正意義上的自產機芯,它在OMEGA的家族史上將充當著舉足輕重不可磨滅的作用。

歐米茄8500機芯保養作業點評

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