历经石英风暴，昔日的自产机芯腕表大户欧米茄OMEGA被斯沃琪集团收购。上世纪八十年代，Swatch Group为了降低成本、提高产能及便于统一管理，任命ETA S.A.机芯工厂集中生产提供各种三针及计时机芯，为旗下几乎所有中低端腕表品牌提供成熟的机芯解决方案。适逢千禧年之际，由于集团对OMEGA高于天梭浪琴之流的定位，继续为OMEGA腕表装载ETA机芯显然不符合品牌发展需要。
OMEGA2500机芯应运而生。1999年，欧米茄首批1000只加装同轴擒纵装置的腕表试制生产，标志着该品牌摆脱亚伯拉罕宝玑先生推出的杠杆式擒纵装置长达一百多年的统治，该全新的、史无前例的、拥有更高能量传递效率的擒纵装置伴随着OMEGA品牌的复兴，来到腕表爱好者眼前。传统的杠杆擒纵由于其结构简单被各大表厂广泛采用，而乔治丹尼尔先生历时十五年悉心设计的同轴擒纵装置，一改传统杠杆擒纵装置的滑行摩擦为平行方向上的冲击碰撞，大大的提高了擒纵装置的机械效率，意即同样扭矩的发条下，可以装配更大转动惯量的摆轮而增加稳定性；或是同样转动惯量的摆轮，加装同轴擒纵装置的机芯只需更小扭矩的发条驱动即可，从而显著降低机械磨损。
它是OMEGA对同轴擒纵这一新技术的冒险尝试，为了将冒险的风险降到最低，该机芯基于成熟可靠的ETA2892机芯改制，保留了几乎通用于原机芯的自动部分、日历部分及发条储能系，仅改变了齿比、加装同轴擒纵装置、换装带两枚惯量调节砝码的无卡度摆轮总成及降频为25200。这就意味这这机芯只是个实验品及中间产物，它推陈出新的同时当然也遗传了老祖宗自动效率偏低的问题，偏低的自动效率加上早期不成熟的同轴元件，导致了早期版本的OMEGA2500出现颇为坊间诟病的偷停问题。
随着OMEGA2500历经A~B~C~D 几代更迭及OMEGA对同轴技术的不断驾驭改进，2007年，全新的OMEGA8500机芯闪亮登场，标志OMEGA卷土重来，重回使用完全自产机芯的中高端制表阵营。
形态奇特的同轴擒纵装置总成
配有三枚红宝石的擒纵叉仅重四千分之一克，轻若无物，三层的同轴轮每年将可靠运转逾五亿次。
经完全分解的OMEGA8500机芯
经精心打磨的自动夹板
经DLC黑化处理的两枚发条盒为整表提供至少60小时的储能时长
加装Si14硅游丝的摆轮可以使得OMEGA8500拥有远优于友商的防磁能力
硅质游丝的采用根本性的解决了普通金属游丝容易受到磁性影响而影响误差表现的问题。这种根源解决方案，与传统制表企业惯用的在表壳内加装防磁软铁衬套的方法，是不可同日而语的。
OMEGA8500发条轴
OMEGA8500为数不多的缺陷之一：可能热处理工艺未使发条轴获得充足的硬度，或是因为不恰当的润滑剂的使用，经一段时间使用的发条轴经常会出现类似发动机曲轴烧瓦一般的严重拉丝磨损（如图中红色箭头所示），另由夹板红宝石轴承支撑的轴头（蓝色箭头所示）出现锈蚀，或因为润滑油不呈中性、腐蚀所致。
安装发条盒
安装轮系
安装摆轮总成
安装指针
经由阿拉伯纹修饰的夹板，与其上红色的各项标识、连同独有的大黑摆轮，相得益彰
安装后盖
保养完成的腕表经由瑞士WITSCHI测试仪检测走时性能
保养完成的表经由瑞士真空试水机检测防水性能
虽然OMEGA8500机芯已面世数十年，其替代产品8800、8900机芯也相继问世，它将不可避免的慢慢淡出历史舞台，但作为新时代品牌复兴史上的第一枚真正意义上的自产机芯，它在OMEGA的家族史上将充当着举足轻重不可磨灭的作用。
以上便是欧米茄8500机芯保养点评，想要了解更多详情请关注富玩表网。
