浅谈铜板带车间绩效考核方案

  • 中国民营铜板带企业在车间工人绩效考核中重视的是控制生产成本,保证产品品质,尽可能定员满负荷生产;使整个流程成本得到有效控制,使产品具有市场竞争力。
  • 定员:按照工艺流程及设备要求安全合里匹配人员,先进行定岗位分AB岗,尽可能使员工胜让多岗位进行兼职。定岗以后定员,一般按月25天为原则。人员按排必须科学合理安全,不能人为删减员。原则按照年度产量计划具体分解到每个车间班组机台(产品结构品种厚薄系数等)。遵照定岗定员原则,若此岗位人员减员可胜任,由班组提出车间认可;减员增效50%可由该组人员收入。

定产量:按照年度计划,分解产量到每个工段车间班组;根据公司对各品种吨工资规定分解,即每个机台班产量多少,生产加工每吨铜带即吨工资多少。这是量化指标,根据设备通过量及员工班产量测实际数据80%为宜;让员工有超产希望。

  • 定消耗:消耗指标一般根据各品种产品,公司年度计划要求进行工段车间班组进行分解;但考核主要指对车间为主体。制定即定铜价按价值30%进行奖惩。
  • 定物耗:根据年度各品种物耗指标,按工段车间班组进行数据分解;一般考核对象对车间。对于大件物耗可分月分摊,考核结算也按物料30%进行奖励。
  • 定电耗:铜板带企业电耗是大指标,节能降耗是影响成本主要因素。按照年度各品种电耗指标,具体分解到各车间机台。有单机电表机台可单独考核。考核结算也按标准电耗30%进行奖惩。
  • 定成材率:按照公司年度计划,对各品种成材率进行分解到各车间和机台;对提高成材率折算成产量按吨生产成本30%进行奖惩。
  • 定周转:按照上七下八原则,从投料到出库为15天;中间料在待命仓库侍命此利息支出由公司承担不参加考核。把周转时间分配到各车间机台快速远转,超出周转时间按物料价值计同期年利息进行计息按30%进行奖惩。
  • 定品质:根据各产品各工序产品质量要求,做好自检互检专检;对过程中出现品质异议,由品质部专检进行判定,按制定品质异常转嫁损失规定进行处罚。专款专用在员工考核收入中扣除。
  • 包现场管理:即员工做好交接班制度,对现场5S进行包干。
  • 各车间机台由于铜板带属连续作业,特殊工序;车间对班组分级考核中采用产值分。即每人每班以450分为标准,轧制加工每道次及辅助时间及设备修理进行细分产值分,交接班后上交日报表;由统计进行核实考核。
  • 三否决:安全否决即出现安全事故按等级规定进行否决部分考核工资;质量否决即出现批量质量事故否决产量,并按损失30%否决考核工资(其中30%要处罚到人),纪律否决:若出现不按工艺要求进行生产即偷道次等不良行为否决产量性质严重者开除处理。

各工段车间考核数据月初由各统计员进行统计核算,由生产部汇总后报考核结算办。根据考核实绩计算出各工段车间发放总额和班工资,原则上10%进行计提年终统一发放。各服务辅助部门按生产平均工资按系数进行考核结算。


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