含油汙水的來源是十分廣泛的，在鋼鐵的煉製、工業的生產、石油的開採以及農藥和食品加工生產等過程中都會產生含油汙水，並且這些油類汙染物主要以四種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。通常情況下在我們處理含有汙水的過程中，其工藝流程為先對含油汙水進行第一次的油水分離，之後再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，保證絮化反應和混凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完全。
使用聚合氯化鋁混凝法主要是針對含油汙水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應在含油汙水中加入一定量的化學藥品，使其發生充分的化學反應,之後就會逐漸凝結成絮狀或是一個相對穩定的混合體；之後，我們便會將混凝劑加入到汙水之中，這樣原來汙水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵、三氯化鐵、鹼式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當做構築物。
混凝處理中包括凝聚和絮凝兩個階段。在凝聚階段水中的膠體雙電層被壓縮失去穩定而形成較小的微粒；在絮凝階段這些微粒互相聚結（或由於高分子物質的吸附架橋作用相助）形成大顆粒絮體，這些絮體在一定的沉澱條件下可以從水中分離去除。
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