从五彩山采集回来的陶土，变成能够制作建水紫陶的陶泥，需要经过一段的时间，古有“爷爷制泥孙子用”的说法。在这里，一百多年来，工匠们有条不紊的认真履行着紫陶制作的每一步工序，善待着每一块他们从五彩山采来的斑斓的陶土。
分类晾干风化
去杂质（筛选）
粉 碎
调 配
筛选后的颗粒直径基本相同，这时需将泥料按一定的比例进行调配，如此烧出来的成品才能按最初的设计意图，呈现出不同的颜色和形态。至于配方的详细，工匠们有自己的记法，可能是传承的，可能是自创的，反正不是谁都会的。工艺工艺，讲究的就是实际操作。
建水紫陶的泥料分为两种，白泥和红泥，都是由五色土按不同比例进行配制的。粗略说来，大概是“五色土中，白土和青土有粘性，它们相互融合后可以烧出白陶。
如果单用一种土进行烧制，曾经在老厂试验过，结果是：单用白土制陶，温度要提高，烧出来的硬度高；单用青土制陶，温度要低一些，烧出来的硬度低，收缩得厉害；单用红土制陶，因为含铁太高，粘性不够，烧出来的颜色不好看；青土和紫土，没印象了。
反正单用一种土制陶，最后烧制出来的陶器都不温润，不好看，没市场。所以建水紫陶一直是用调配的陶土进行制作。
生活陶，其实就是粗陶，目数只有60-80目，烧制温度1300℃左右，很耐烧的。美术陶就是传统意义上的建水紫陶，目数一般是150-200目，不同的陶艺人有自己的烧制温度，比如1130℃、1160℃、1180℃等等，都在1100℃-1200℃之间。不能像生活陶那样高温烧制，会软。”
淘洗滤浆
建水紫陶的泥料一般200-300目左右。淘洗过程中要不断搅拌，然后舀出上层颗粒细腻的漂浆，用筛子过滤，过滤完之后的再用更细的筛子在过滤，如此反复多道，要让陶浆细如膏脂，才可以进入下一步。
陈 腐
放在大缸里陈腐，建水本地叫“醒泥”，就是发酵啦。目的是排除泥料间隙中的空气，增加泥料的粘性。陈腐时间越长，泥料粘性越好，所谓泥料的粘性，是随着泥料中细菌的繁殖而产生的。细菌将泥料中的养分消耗掉，把泥的颗粒变得细腻后，它们会排泄出像蜘蛛丝一样的粘性成分。这样的东西越多越会增加泥料的粘性。
粘性强的泥料，用行话来说，就是腰力强的泥，这样的泥料容易成型。粘性差的泥料，用手稍微一捏就松松散散，难以成型。仅用单一泥料制陶腰力不够，这就是为什么陶土调配的详细配方密不示外的原因之一。
一般来说，越是泥味不足，收缩率小一点的泥料，越适合一般的爱好者使用。极端地细腻、粘性好的泥反而是非专业人士所无法控制的。建水紫陶泥料高达200目及以上，极为细腻，且粘性好，想要玩转它，绝非朝夕之事。同为制陶，制陶者对泥料的把控，从这儿起，工艺的距离就开始拉开。
练 泥
发酵好的面团要用力搓揉，揉出好劲道，做出来的面食才香喷喷。同样的道理，陈腐好的泥料也要用力揉，揉出好劲道，做出来的紫陶才美美哒。练泥分为人工练泥和机械练泥。
手工练泥，就是揉泥啦。将搅拌后的泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的顺序进行反复捶打、挤压，直到用刀划过后能看到泥料断面发亮，表示空气已基本排除，否则烧成后极易产生气泡。也有采用脚踩踏的方式，俗称“脚踏泥”。当然臂力惊人的可以考虑用手揉。
泥料成品
贮存得当的话，泥料可以使用很长时间。以上是传统的制泥方式，现代科技的进步，使制陶工艺大幅度提高了效率。以制陶泥为例，现代机械化让工作效率呈几何级增长。
泥料是决定紫陶器貌的三大因素之一，也是最根本的因素。泥料的特点，决定了采用何种制作工艺，才最能把泥料的风味特点张扬出来。所以，对陶泥的制作，不可忽视。
本文未经允许，不得复制，转载，抄袭。违者必究！
閱讀更多 雲陶文化 的文章
