精益生产的本质说到底还是对企业流程作业的持续改善,而不是颠覆。根据专家的总结,精益生产具备以下四个基本原则。
1. 取消(Eliminate):逐项工序审查,凡可取消者一律取消。
Ø 取消一切可以取消的工作内容、步骤、及作业动作。
取消一切不安全、不准确、不规范的动作。
取消不方便或不正常的作业。
取消一切不必要的闲置时间。
合并(Combine):评估流程图上的操作和检验项目,但能合并,在保证质量前提下予以合并。
把突然改变方向的多个小动作合成一个连贯的曲线动作。
把几种工具合并为一种多功能的工具。
把几道分散的工序合并为一道工序。
合并可能同时进行的动作。
重排(Rearrange):对流程图上的作业序列进行分析,重新排列提高效率。
重新排列流程,使程序优化。
重新布置工作现场,使物流路线缩短
重排流水线工位,消除薄弱环节
重新安排作业分工,使工作量均衡
精益生产简化(Simplify ):将复杂的流程加以简化,包括简化每道工序的内容。
减少各种繁琐程序,减少各种复杂性。
使用最简单的动作来完成工作。
简化不必要的设计结构,使工艺更合理作业方法力求简化。
缩短运送路线,信息传递路线。
实际上任何一个传统企业的生产管理人员都或多或少已经在使用上面的原则进行管理活动,但是系统化的总结以及全员的推广运用才能发挥明显的效果,一句话,持续改进,止于至善。
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