传统的螺纹孔加工方式以丝锥为主，而且手攻和机攻方式分别应用在不同的场合，随着近二十年机床装备制造业的蓬勃发展，加工中心机床越来越先进，螺纹加工刀具也在不断地发展进步，在一些难加工材料螺纹孔应用中，丝锥容易出现断刀，而产生大批的废品，为企业造成不可挽回的损失。
这种情况下，螺纹铣刀就能够表现出它的优势，利用率高，螺纹表面质量好，不怕断刀而产生废品，深得广大客户认可。本文将着重介绍螺纹铣刀在难加工材料中的应用。
一、螺纹铣刀的优点
1、实现高精度、高质量的螺纹孔加工。使用丝锥进行螺纹切削时，经常出现底孔的精度问题导致螺纹精度、表面粗糙度降低的情况。使用螺纹铣刀可以确保较大的排屑空间，因为是铣削加工的关系，能够实现高精度、高表面粗糙度的螺纹孔加工。
2、螺纹孔加工的稳定化与合理化。过去较多使用的丝锥在切削时发生的崩损等可能会导致故障，螺纹铣刀由于螺纹的刀具特性关系，能够实现稳定的切削。
3、万一发生折断故障也容易清除。使用丝锥进行螺纹孔加工时最大的问题就是折断时的清除作业。螺纹铣刀即使万一发生折断，也能够方便地加以清除。
二、螺纹铣刀选用原则
1、材料硬度：高硬度材料的分水岭是HRC40左右，超过这个硬度的材料，就需要选用高硬度的螺纹铣刀，即两牙或三牙螺纹铣刀，HRC40以下的，可以选用我们常规标准品，满牙的，或者三牙的。
2、内螺纹还是外螺纹：螺纹铣刀有些规格内外螺纹是通用的，比如公制M或者美标UN，同一把螺纹铣刀可以加工内外螺纹。
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