小編的話：從事機械行業，我們都知道，除了精密小巧的微型、小型件外，還有傻大笨粗的大型件。這些大型件是如何熱處理的呢？給大家分享一些圖片。
這是加熱後出爐的60萬千瓦汽輪發電機轉子，長度近14米，重達70噸。
看這根轉子和地面上工程師身高的比較可以直觀的感知這根轉子的大、長。
這張圖片是即將進入PAG淬火液槽內進行淬火。
轉子已經全部進入PAG淬火液槽內。
淬火槽內開始淬火，淬火過程中槽內對淬火液循環攪拌可以獲得更好的淬火效果。
轉子淬火之後的出液過程，傳說中的“百淬成鋼”。這就是大型的深井爐，或者說是大型井式爐，一般用於大直徑工件、環形大型工件的熱處理，也適用於超長特長型杆類、軸類工件退火、淬火、回火熱處理。大型深井爐有深30米左右的。
井式爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的，這要根據所處理的零件長度、熱處理車間寬敞度和爐型的大小決定。工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。
隨著製造業整體水平的提升，大部分高端、精密機械對零件的力學性能要求越來越高，熱處理設備的水平也在提升。特別是在工業發達國家80%以上的熱處理設備採用計算機或計算機在線控制，自動化生產已成為熱處理生產線的標準配置。在歐美以及日本現在已經有很多數字化熱處理車間，實現了少無人化生產，提高設備的綜合利用率，實現工藝參數和質量的在線精確控制。整潔、乾淨的熱處理車間在國內也不在少數，特別是很多國內知名的零部件企業，擁有世界頂端的熱處理生產線：@流浪：德陽二重的一個深井淬火池大概有五十米深，直徑有十二左右。@道依茨：親自去過哈爾濱軸承製造有限公司。有一臺直徑2米多的真空淬火爐，黃色的，上面有隻超大號的標緻獅子，一問就說是法國標緻公司生產的，茅塞頓開。最後一張鏈式爐前段時間在西北軸承看過，偌大廠房一個工人，全自動的。20米深的井式爐在河南見過，站在邊上腿軟。
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