4月15日，大众日报客户端记者从山东能源枣矿集团付煤公司了解到，该公司近年来通过一系列“智能化”装备应用和“智慧化”管理手段创新，“智慧矿山”建设成效初显：3月份，该公司原煤工效已达25.22吨/人，人均工效同比提高15.4%，综合单产、掘进进尺、一提双优等各项指标均名列枣矿集团前茅。
作为全国首个取消夜班的煤矿，近年来，“智能化”装备已深刻改变了付煤干部职工的生产生活方式。“智能化开采不仅有效缩短了作业时间，更使工作面作业人员减少至7人，实现了‘少时则安、少人则安’。”该公司副经理王成介绍，2017年，他们结合矿井地质条件，与郑煤机合作，研发先进智能控制设备，革新采煤工艺，并于当年建成全省首个大采高智能化采煤工作面，实现了大采高工作面智能化开采。至今，该公司累计建成智能化工作面3个，安全生产原煤360万吨以上。
为实现作业环境、作业行为、生产过程信息的智能化管理，推进矿井安全生产透明管控，该公司在实现工作面智能化开采的基础上，研发了“智慧矿山系统平台”，使用可视化监控设备代替人工作业，实现了井上下安全“可视化”管理。
“智能视频装备的使用，不仅实现了井下作业现场‘可视化’管理，更将工作面安全风险降到了最低。”该公司安监处常务副处长李思刚说，在预防大事故方面，利用工业视频监控，实时监控瓦斯探头、便携仪悬挂位置以及防突钻孔施工的方位、角度和深度，杜绝了瓦斯空班漏检。为进一步延伸“可视化”管理作用，他们还将地面工广、作业场所、重要岗点等地点安全情况纳入“可视化”管理范围，利用各类遥感探头动态查看各地点人员作业及设备运行情况，对发现的隐患问题，以图文并茂的方式发布在地面安全微信群，要求相关单位限期整改，并将整改情况以图文方式回馈至微信群，形成管理闭合。
“‘智能化’设备带来了产量，‘智慧化’管理带来了底气。”该公司经理于华兵说，借助“智能化”装备和“智慧化”管理措施，2月份复工复产以来，该公司原煤日产稳定在7200吨以上。
据了解，为加快智能化开采样板企业建设，抢占智能建设新高地，他们抓住“5G+智慧矿山示范项目””建设机遇，借力借借智、整合资源，开发智能巡检机器人、安全AI交互、智能引导、重大灾害超前预警等一系列“智慧矿山”功能。
1月22日，该公司与中国联通山东分公司签署合作框架协议，共建“5G联合实验室”。 “5G+智能采煤、5G+智能配送、5G+安全管控、5G+智能巡检……这是我们目前正在探索与实施的‘5G+智慧矿山’建设的内容。”谈及该公司下步“智慧矿山”建设发展方向，于华兵给出这样的答案。
“目前，我们重点对巡检机器人进行攻关，技术成熟后，我们将在井下水泵房、变电所、皮带等地点部署巡检机器人，从而真正实现‘高产高效、少人无人’。”于华兵表示，领跑“智慧矿山”建设，扛起试点矿井责任，付煤公司责无旁贷，必将全力以赴，将付煤打造成枣矿集团5G应用和智能化开采的开拓者、引领者。
（大众日报客户端记者 左丰岐 通讯员 白涛 报道）
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