在夾層複合防火玻璃中，防火層直接決定著防火玻璃的性能，因此構成防火層的防火膠黏劑就非常重要。防火膠黏劑主要由黏料、固化劑、溶劑和其他添加劑等組成。
通常，防火膠黏劑需要滿足哪些基本要求呢？
①有良好的透光性；
②具有較強的粘接性；
③對玻璃無腐蝕性；
④發生火災後能膨脹發泡，並形成足夠的厚度，起隔熱作用；
⑤發泡緻密，具有一定的強度，對玻璃有一定粘接作用，防止破碎的玻璃脫落；
⑥性能穩定，尤其是透光性不隨時間而發生較大的變化。
黏料是決定防火膠黏劑性能的基本組分。根據黏料的不同，防火膠黏劑又分為有機和無機兩類。用無機防火膠黏劑製成的防火玻璃與用有機防火膠黏劑做成的防火玻璃，在性能上各有千秋。遇火時，都能膨脹發泡，吸收大量熱量，阻止火勢蔓延，但兩種膠黏劑本身的性能有所不同。
無機防火膠黏劑
無機材料主要有：鋁酸鹽(鋁酸鈉、鋁酸鉀)；高鉛酸鹽(高鉛酸鈉、高鉛酸鉀)；錫酸鹽(錫酸鈉、錫酸鉀)；硼酸鹽(硼酸鈉)；磷酸鹽(磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸鋁)；水化鹼金屬硅酸鹽(硅酸鈉)；礬類(硫酸鋁鈉、硫酸鋁鉀)。其中目前應用最廣泛的是水化鹼金屬硅酸鹽(硅酸鈉)，即水玻璃。
硅酸鈉價格便宜、配製方便、無毒無味、對環境基本無汙染、可在室溫或在100℃以下固化。硅酸鈉具有較高的鹼性，其水解產生的氫氧化鈉，是強親水性物質，不利於防火層乾燥製備；而用單純硅酸鈉製備的防火層在其防火性、發泡性、塑性、耐老化性及耐高溫性等方面存在不足，因此使用時，都對其進行改性，加入鈉離子固定劑(或稱抑制劑)、增塑劑、增強劑等，並引入適量的硼酸、聚磷酸鹽、多羥基化合物以提高發泡後的耐高溫性和機械強度。
以硅酸鈉為主的防火膠黏劑配方一般為：硅酸鈉+水+多羥基化合物+助劑。改性後的硅酸鈉由液態乾燥、失水而轉變成含20％左右水分的固體，即形成防火層。當防火層受熱時，逐漸失去結晶水，並沸騰發泡膨脹，從透明物質轉變為蜂窩狀不透明的多孔物質，形成良好的隔熱層。此時，發泡的防火層對玻璃仍有一定的粘接性
國外，透明防火膠黏劑普遍採用的無機材料也為水合性硅酸鈉，但也有采用鋁化合物、磷酸、硼酸、三乙醇胺、水為原料配成的膠黏劑。
有機防火膠黏劑
國內，採用有機防火膠黏劑的較少，一般採用丙烯酰胺，再加阻燃劑及其他助劑。國外，採用有機材料較多，材料包括硅酮類、聚乙烯醇縮丁醛、聚甲基丙烯酸酯或其他聚丙烯酸酯等。
那麼，防火膠黏劑主要應用在哪些領域呢？
1. 航天、航空領域普遍採用：防火膠黏劑在航天、航空工業領域開發最早，目前應用最為普遍。
2. 電子電氣產品的灌封粘接：由於安全技術規範的要求，產品耐熱等級的提高，對所用膠黏劑提出了阻燃要求。否則由於高壓電火花將會引起著火事故。
3. 印刷電路板的應用：印刷電路板使用於電子電氣產品中，在加工製造時採用錫焊工藝，所以要用耐高溫的防火膠黏劑。
4. 層壓板，裝飾及易燃表面防火的製造： 在建築領域中如劇院、賓館、商店等公共場所;交通工具如汽車、火車、飛機、輪船等方面，特別是與電氣等易產生火花處接觸的裝飾板和層壓板。國內外都要求具有阻燃性。
5. 在車船、礦井堵漏：在車船、礦井堵漏等施工中，所使用的膠黏劑要求有阻燃性，因為施工區生產易燃氣體不易擴散，不僅要求更換該膠固化後有阻燃性，而且在施工中不產生可燃氣體。
6. 在其他應用領域日趨擴展：隨著膠黏劑應用領域的日益擴大，防火膠黏劑在許多應用領域日益擴展。
目前，日本、美國、加拿大、西歐等國家和地區正逐漸把高分子材料的應用與使用安全聯繫起來，制定了各種阻燃標準和相應的安全法規，越來越多的領域開始對膠粘劑的阻燃化提出比較嚴格的要求，這也促進了膠粘劑阻燃化的研究和阻燃膠粘劑的開發。
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