為確保維修工作質量,避免多次維修的發生,現總部要求:更換空調內外機部件時,必須進行充氮保護焊接,以避免焊接時產生的氧化層對系統造成二次損害。現參照廠內生產工藝制定流程如下:
一、更換壓縮機:
1、 將室外機截止閥上的內、外機連接管取下,並將高、低壓截止閥完全打開。
2、 將氮氣管插入低壓截止閥口中,並向系統中充入0.01~0.02Mpa的氮氣。
3、 用焊具先將與壓縮機連接的高壓排氣管熔開,再將低壓吸氣管熔開,將舊壓機取下。
4、裝上新壓機,先將低壓吸氣管焊好,再將高壓排氣管焊上。
5、 待焊口處溫度降至常溫後,再將氮氣管撤下,將內、外機連接管接好。
二、更換四通閥:
1、 將氮氣管插入低壓截止閥口中,並充入0.01~0.02Mpa的氮氣。
2、 用焊具將與四通閥相連的銅管的另一端按高壓排氣管—>冷凝器—>低壓吸氣管—>
低壓截止閥的順序逐一熔開,將四通閥及與四通閥相連的管組整體取下。
3、 閥體用水冷卻,從A端銅管充入氮氣,將B端銅管取下,再從B端充入氮氣,將
A端銅管取下。從C端充入氮氣,將D端銅管取下,最後從D端充入氮氣,將C端銅管取下。
4、將新閥體用水冷卻,從B端充入氮氣,將A端銅管焊接好,再從A端充入氮氣,
將B端焊接好。從D端充入氮氣,將C端銅管焊接好,最後從C端充入氮氣,將
D端銅管焊接好。
5、再將氮氣管插入低壓截止閥口,充入0.01~0.02Mpa的氮氣, 用焊具將四通閥管組按低壓截止閥一>低壓吸氣管->冷凝器一>高壓排氣管的順序逐一焊接好。
6、待焊口冷卻後,將氮氣管關閉撤下。
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