8D稱為團隊導向問題解決方法，由福特公司始創，是全球化品質管制及改善的特殊必備方法，是汽車行業普遍使用的處理問題的一種系統化方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法。其中
D4環節根本原因分析階段，需要用到5Why和魚骨圖等重要的品質工具！1
先來簡要回顧8D的步驟
D0：徵兆緊急反應措施
D1：小組成立
D2：問題說明
D3：實施並驗證臨時措施
D4：確定並驗證根本原因
D5：選擇和驗證永久糾正措施
D6：實施永久糾正措施
D7：預防再發生
D8：小組祝賀
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重點介紹D4階段
D4：確定並驗證根本原因
目的：用統計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環境或原因相互隔離測試並確定產生問題的根本原因；
關鍵要點：評估可能原因列表中的每一個原因、原因可否使問題排除、驗證、控制計劃；
工具：FMEA、PPM、DOE、魚骨圖、頭腦風暴&關聯圖、5why法、穩健設計。
詳解：查找真正的原因，只有找到真因，方可有效解決問題。如果僅僅只是糊弄糊弄應付了事，沒有什麼意義。
因此要找出一切潛在原因，對潛在原因逐個試驗，隔離並驗證根本原因，確定不同的糾正措施以消除根本原因；使用魚骨圖、FTA、頭腦風暴等質量工具找出所有可能因素，並進行驗證，最終找到根本發生原因和流出原因。
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8D根本原因分析工具
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