GSMA于3月17日起启动以“疫情后看中国5G发展”为主题的中国周线上特辑，其中 5G+智能制造线上研讨会于3月18日下午以在线直播方式成功举行。自2019年中国5G商用以来，5G如何赋能制造业，是整个产业目前探索最多，也最具创新的领域之一。此次5G+智能制造研讨会由GSMA与中国产业互联网联盟联合主办，并邀请了来自
工信部、GSMA、华菱湘钢、HTC、爱立信、中国移动、海尔等企业的专家从政策、行业发展、以及运营商、制造企业、设备提供商等多角度探讨5G在制造业的应用、实践和思考，并有来自全球323位行业嘉宾注册参与。
在近两个小时会议中，七位行业专家针对5G在智能制造领域的实践和思考展开了深入探讨，并结合具体案例讲述目前5G在制造业的应用以及未来面临的机遇和挑战。
GSMA大中华区创新与生态合作总经理常洁分享了GSMA本周与信通院联合发布的《中国5G垂直行业应用案例2020》报告，该报告聚焦5G在行业市场的应用场景、技术特点和未来发展机遇，汇集了15个中国领先的5G行业应用实践，涵盖工业制造、交通运输、电力、医疗、教育和内容等7个领域，其中制造业包括商飞、海尔、罗博特科、三一重工、新凤鸣和华菱湘钢等6个案例，集中体现了5G在工业制造领域应用的成果和潜力。
工信部信息技术发展司调研员李超在致辞中指出党中央国务院高度重视两化融合与工业互联网发展，对深化制造业与互联网融合发展、发展工业互联网作出了战略部署。为应对疫情和稳定经济社会运行，中央近期密集出台政策，推出了包括5G和工业互联网在内的“新基建”，指出了5G+工业互联网既是是当前防控疫情需要，也是推动复工复产的保障。接下来工信部信息技术发展司将认真落实党中央国务院的决策部署，加快工业互联网平台建设和应用，持续壮大工业互联网产业生态，推动5G+工业互联网更快更好地融合发展。
湖南华菱湘钢设备工程部部长黄贻玉为大家介绍了华菱湘钢5G智慧工厂，黄部长指出要让设备“开口说话”、让机器自主运行、让职工有尊严地工作。在钢厂里面，有很多高温、高压或者有毒气体的地方是人不能去的，或者说硬件连接不能执行的，但现在通过5G智慧工厂已经能够成功的做到整个系统的连接与应用，实现了天车操作的无人化、远程化以及高危区域的视频监控、远程机械臂、设备在线集中监控等。未来支持超大连接的5G技术后，将贯穿湘钢从客户下单到接单、从接单到生产、从生产到发货的全流程。
HTC中国区总裁汪丛青带来了“未来工业”主题演讲，汪总通过视频和演示，生动形象的给大家展示了5G+VR的无限可能。通过5G的应用和推广，VR将更好的用于制造、生产、培训等方方面面工作方式中，从而大大提高制造业的生产效率。
爱立信东北亚区首席市场官张至伟分享了爱立信和江苏罗博特科在企业专网方面的探索，以及基于5G边缘计算打造的智能柔性产线。江苏移动和爱立信联合调研团队，2018年开始利用5个月走访40+制造企业，发掘制造企业的行业痛点和需求，利用5G解决有线连接影响厂房布局和产能、有线连接导致生产现场存在大量低效计算设备、WiFi不支持基于大规模物联网设备的自动化应用等实际痛点。张总对5G赋能制造业数字化转型也提出了相同趋势、共同挑战、技术路径和分布实施等思考和建议。
中国移动嘉兴分公司政企部经理杨强锋为大家介绍了新凤鸣基于MEC的智能车间。浙江新凤鸣集团作为化纤领域，聚酯长丝行业的全球龙头，利用机器视觉+5G+AI，做飘丝、飘杂的检测，打造的化纤行业智能车间。通过无人IGV小车方案、车间8K高清5G智能监控方案、机器视觉+5G+AI飘丝/飘杂检测方案、以及5G无线数据信息采集方案，有效提升了企业生产效率和产品质量。
天津海尔洗衣机智能互联工厂总经理周明立介绍了天津海尔洗衣机工厂5G智慧园区，该工厂是海尔集团全球第15个互联工厂，实现工厂柔性制造产线的5G网络全覆盖，智能监控平台无死角、无人驾驶的夹抱车的改造、以及AR技术的全面推广，解决了跨工厂、跨地域、远程协同等需求。周总介绍了智慧园区15大应用场景，包括智能监控平台、AR眼镜安保、机器人巡逻、视觉检测、AR远程指导、无人夹抱车搬运等。
通过各位行业专家分享，大家对5G在智能制造领域的应用也有了更深的思考。在技术专题方面，接下来我们会持续关注5G企业专网、毫米波在工业的应用、机器视觉、数据安全、边缘云等在工业制造领域的关键议题；在商业化方面，5G行业应用的探索是个分阶段、分重点的长期过程，合作伙伴的选择、明确的场景、理解行业的真实需求、以及制定标准推动规模化都是需要在实践中去不断完善。GSMA也将为5G+智能制造搭建更多的交流平台，共同推进5G在制造业的持续健康发展。
通过GSMA大中华区网站下载PPT https://www.gsma.com/greater-china/resources
閱讀更多 GSMA 的文章
