新冠肺炎疫情來勢洶洶，已成席捲全球之勢，在還沒有研製出疫苗和特效藥的情況下，佩戴口罩成為了既經濟又切實可行的防控手段。在此情形下，全球各地對口罩的需求日益劇增。國內企業紛紛瞄準口罩市場，或改造生產線、或購置生產設備，投入到這場全民戰“疫”中去。一時間，市場上的口罩生產設備需求量激增，口罩生產機器設備面臨“一機難求”的局面。
贏合科技研發出口罩生產設備，將技術積累轉化為應對疫情的生產力，向全國各地供應急需的口罩機。圖為贏合科技口罩機生產車間。
來自深圳市贏合科技股份有限公司，發揮自身獨有的科技創新優勢，在短短15天內，就完成了第一批平面醫用口罩全自動一體機的研發及生產，給遠在千里之外的上海市的口罩生產企業送去了救命設備。據瞭解，贏合科技成立於2006年，是國家級高新技術企業，是國內領先的新能源電池自動化生產裝備解決方案的供應商，產品涵蓋模切機、疊片機、自動組裝線、注液機、自動化物流系統等。
作為一家原本不生產口罩生產設備的企業，是如何在短短半個月內完成這麼艱鉅的任務？贏合科技總裁許毅告訴記者，公司從成立之初，就決定走以科技研發促發展的路線。當初，贏合的創業者將目光聚焦在新能源電池自動化生產裝備上，得益於國家大力推廣新能源汽車，贏合科技很快就發展壯大起來，是業內第一家推出鋰電池智能生產線整線方案的提供商，能為客戶提供自動化生產佈局、工藝實現、動力輔助、環境控制等全套解決方案。
隨著國家對新能源汽車補貼政策的調整，許毅坦言，鋰電池產業很快將迎來新能源汽車的後補貼時代，行業競爭加劇和市場需求的變化，無不對企業提出新的挑戰。許毅認為，企業只有靠自身實力，拼產品、拼研發、拼創新才能真正生存下來。
目前，贏合科技在技術上已經有了深厚的積累，如應用於動力電池製片工序中的激光切卷繞一體機，可以有效解決“模切製片毛刺大、效率低、除塵不徹底、一致性不好”等行業痛點。據贏合科技子公司雅康精密研發總監嚴海宏介紹，不同於業內常用的“激光飛行打標”的做法，贏合科技的激光切割設備採用全球知名品牌激光器和光路元器件，應用自主開發的先進激光控制算法，達到切割時速度與功率、頻率跟隨，箔區、料區、削薄區激光能量跟隨的效果，確保切割的高質量和高一致性。
據悉，在很多激光設備廠商還在攻克“粉塵問題”“毛刺問題”“快速切割”等問題的時候，贏合科技的激光切卷繞一體機已經搭配自主開發的MES系統和上位機軟件，真正實現了產品的智能製造，可以節約生產能耗20%、人工費用50%，減少設備佔地面積27%，減少物料的運轉工序和接頭數量，提高物料的利用率0.25%、合格率0.2%，極大地降低了客戶的製造成本。
許毅說，為了保持技術領先，公司與哈爾濱工業大學、廣東工業大學等高校開展了密切的科研合作。近三年來，贏合科技研發投入力度持續增大，平均每年增加43%，僅2018年，公司研發費用投入就達4699萬元。她坦言，之所以有底氣持續加大科研投入，一方面是看好整個行業的長遠發展，新能源汽車仍然是未來的發展趨勢，從而利好於鋰電設備需求；另一方面，國家在各方面對企業的支持力度都很大，僅僅是稅收優惠，2018年度，公司就享受研發費用加計扣除金額3524萬元，享受高新技術企業稅收優惠減免企業所得稅166.7萬元，這都給予了公司很大的幫助。
深圳市光明區稅務局國際稅收管理科管理員吳冰瑜說：“自2月份起，我們就通過電話、微信等非接觸式渠道與該企業財務人員保持聯繫，瞭解企業實際情況，有針對性地送上稅費優惠政策大禮包，持續將與該企業息息相關的如‘對疫情防控重點保障物資生產企業全額退還增值稅增量留抵稅額’‘對疫情防控重點物資生產企業擴大產能購置設備允許企業所得稅稅前一次性扣除’等政策向企業進行深入輔導，確保國家出臺的抗疫系列稅收優惠落實到位，為企業注入能量。”
有了國家的強力支持，加上多年的技術積累，在這次疫情阻擊戰中，贏合科技才有底氣接下緊急任務，用時15天就交付第一批口罩生產設備。目前，贏合科技已向河南聖光、中石化易派客、山西國藥、廈門聯合等73家企業發貨218臺口罩生產設備，成為交付速度最快、數量最多的口罩生產設備的生產商之一。
“只有練好了內功，才有足夠底氣和能力應對各種突發情況。這次疫情，恰好是對我們的一次考驗。”許毅說：“我相信，贏合人會交出一份滿意的答卷。” （經濟日報-中國經濟網記者 楊陽騰）
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