对于铝合金的阳极氧化，更多的是，可以在日常生活中使用，针对这一过程的特点，使铝件表面产生坚硬的保护层，可以用来生产厨房用具等生活用品。但铸铝的阳极氧化效果不好，表面不好，也只能是黑色。
近十年来，我国的铝氧化着色工艺技术发展较快，很多工厂已采用了新的工艺技术，并且在实际生产中积累了丰富的经验。已经成熟和正在发展的铝及其合金阳极氧化工艺方法很多，可以根据实际生产需要，从中选取合适的工艺。
在选取氧化工艺之前，应对铝或铝合金材质情况有所了解。因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。
例如，如果表面有铝泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，阳极氧化后，所有缺陷仍会暴露出来。合金成分对阳极氧化后的表面外观有直接影响..
例如，含有1〜2%的锰，氧化棕色蓝色，铝合金增加的锰在铝材料中的量，从蓝色至棕黑褐色氧化转化后的表面颜色。
含0.6-1.5%硅的铝合金，氧化后为灰色，含3-6%硅时为白色灰色..
锌的颜色为浑浊，铬的颜色为黄色至灰色，镍的颜色为淡黄色..
通常，可以得到只有镁和铝大于金5%的含钛，氧化的无色透明的光泽后，外表光滑。选择铝及铝合金材料后，自然选择必须考虑到合适的阳极氧化处理。
分享到:
閱讀更多 銘誠金屬 的文章
