直流钨极氩弧焊(钨极接负极)时常见的钨极端部形状及原因


直流钨极氩弧焊(钨极接负极)时常见的钨极端部形状及原因

 

当电流强度较小时(小于20安),若采用平电极引弧较难。仅在端面中部有电弧,易熄弧。为了更好引弧和稳弧,应研磨并抛光成尖的锥形


直流钨极氩弧焊(钨极接负极)时常见的钨极端部形状及原因

 

若电极刃磨尖后未抛光,表面粗糙,有与电极轴心线垂直的磨痕以及电极含氧化钍量不够,电流强度较小时,会出现一种偏心的电弧。


直流钨极氩弧焊(钨极接负极)时常见的钨极端部形状及原因

 

焊接铝时(直流电,电极接负极并采用氩为保护气体),电极端部不宜过尖

直流钨极氩弧焊(钨极接负极)时常见的钨极端部形状及原因

 

对于电流强度较大时,电极端部呈尖圆形,以避免出现切割作用。可供堆焊和点焊。


直流钨极氩弧焊(钨极接负极)时常见的钨极端部形状及原因

 

当电极受到过载时,纯钨极熔成电极球状,含氧化钍的电极尖部裂开

 

 

直流钨极氩弧焊(钨极接负极)时常见的钨极端部形状及原因



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