中國企業對日本半導體原材料的依賴有多強?

火奴努努


儘管目前中國半導體行業已經有所進步,華為海思芯片也已經成為處於全球領先水平,中芯國際集成電路的IC製造工藝也已經穩居國內榜首,但是相比國際水平來說還是有很大差距。

Gartner發佈的2018年全球半導體營收25強榜單顯示,中國大陸僅華為海思半導體入榜,排名21位。雖然日本半導體行業有所落寞,但目前包括東芝、索尼在內的半導體企業仍然處於全球領先水平。

Yuanta Research發佈的報告顯示,2018年全球CMOS圖像傳感器的市場規模為137億美元,其中索尼市佔率為49.9%,排名第一,遠超第二名三星19.6%的市佔率。而不得不說的是,在全球CMOS生產上,無論三星還是我國其他企業,在原材料和機器設備上都離不開日本企業的支持。

根據韓日貿易戰限制的三樣材料,有人疑惑:

中國能生產日本限制向韓國出口的半導體材料,包括氟聚酰亞胺、抗蝕劑和高純度氟化氫嗎?

答案是不能。以下數據進行分析

1、抗蝕劑:我國臺灣佔少數份額 3.9%

2、氟聚酰亞胺:美國佔7.4%

3、氟化氫:我國46.3%,我國臺灣9.7%

但是,高純度這一點,我國無法滿足需求,所以很遺憾,這三種材料幾乎是日本企業的天下!對於中國半導體行業來說,未來的路還很長。

氟化聚酰亞胺和光刻膠用於OLED面板生產,其中,光刻膠是顯示面板生產工程中曝光工程上的必需材料;氟化聚酰亞胺是透明CPI膜的原材料;光刻膠主要是用於半導體光刻和蝕刻工藝,這三大材料日本基本壟斷了全球主要產能。

因此,如果日本對我國限制出口,那麼,我國不能說與韓國受到如此大的震動,但是影響肯定有的。但是日本基本不太可能對我國實行貿易限制,因為中國為日本的最大進口國之一,與中國打貿易戰基本是自斷後路,一損俱損的狀態。

隨著我國半導體技術的不斷髮展,相信不久後中國就能突破技術壁壘,不再依賴外國進口。

戳主頁瞭解獲取更多內容!關注“國際小白君”,每天實時更新國際熱點話題,帶你掌握最新國際動態!


國際小白君


感謝您的閱讀!

你能夠想象到嗎?日本斷供三種半導體核心材料半月多,韓國央行就被迫下調利率25個基點至1.50%,韓國經濟頗受影響。我們不禁要問,如果日本對我國在半導體方面也進行限制,那麼,我國的企業會不會像韓國一樣,大受影響呢?

前段時間,日本有企業拆解華為P30手機,就發現在這款手機中,日本的零部件竟然佔比超過23%,日企組件數量為869個,可見,華為等一些企業確實在零部件上比較依靠日本企業。那麼,是不是說,在半導體領域同樣如此呢?

我們看一則2018年的報道,寧波江豐電子材料有限公司是一家高科技企業,它在互動平臺上介紹,江豐電子的原材料主要為高純度的鋁、鈦、鉭、銅、鎢等,其中鋁、鈦、銅主要從日本進口。僅僅這些,似乎不能說明日本半導體的厲害之處。

我們知道半導體是智能設備、汽車等核心零部件,而我們熟知的富士通,日立,東芝等,都是比較出名的半導體公司,雖然受到了一定的波及,日本的半導體並沒有之前的絕對的優勢(上世紀80年代中旬,日本半導體的世界份額曾經超過了50%),但是沒在上游材料中,日本依然處於絕對的優勢。

我們就拿這一此制裁韓國的三大原材料:氟聚酰亞胺、光刻膠以及高純度氟化氫。我們就說氟聚酰亞胺,它是OLED顯示器部件材料,在OLED屏幕中起到了載體作用,是OLED屏幕不可或缺的材料。而光刻膠是被塗抹在半導體基板上的感光劑,也是判定芯片水平的重要指標,在市場上,

g 線、 i 線、KrF、 ArF 四類光刻膠中, g 線和 i 線光刻膠是市場上使用量最大的,可是它們基本上出自日本和美國公司,包括陶氏化學、 JSR株式會社、信越化學、東京應化工業、Fujifilm等企業。


我們知道,據SEMI推測,日企在全球半導體材料市場上所佔的份額達到約52%,特別是在材料方面,日本的優勢更為明顯,包括硅晶圓、光刻膠、鍵合引線、模壓樹脂及引線框架等都佔有優勢,特別是在上游材料中,是絕對的優勢。

在半導體的材料領域,幾乎被日本企業壟斷,信越、SUMCO(三菱住友株式會社)、住友電木、日立化學、京瓷化學等,壟斷全球52%的半導體材料市場。

我國在材料方面有依賴嗎?自然是對日本有依賴的,畢竟日本的市場佔有率過大,但是我們自己在半導體領域已經有了十足的進步,雖然有依賴,卻在不斷自主發展。

比如,中國半導體的材料公司:中能硅業科技、中環半導體、晶龍集團、新特能源、西安隆基、中硅高科、陽光能源、奧瑞德光電、天宏硅業、北京達博、上海新陽、安集微電子、有研新材料、湖北興福電子、江化微、金瑞泓等。

半導體制造公司:中芯國際、華力微電子、西安微電子、和艦科技、吉林華微電子、上海貝嶺、蘇州固鍀、揚傑科技、士蘭微、東晨電子、芯原股份、西安航天華迅、高雲半導體,方正微電子等。

IC設計公司:海思半導體、中興微電子、紫光展銳、全志科技、華大半導體、大唐半導體、智芯微電子、杭州士蘭微、國微技術、中星微電子、中國電子、韋爾半導體、同創國芯、復旦微電子、艾派克微電子等等。

有依賴並不可怕,可怕的是,沒有尋求進步和發展;顯然,我國雖然在半導體領域會對日本有依賴,可是自主企業在發展,未來我們也能不斷的擺脫這方面的鉗制。

LeoGo科技


前面的回答都在驚歎日本企業在半導體原材料行業的壟斷地位,對於我國企業對半導體原材料的依賴有多強這個關鍵問題點,基本沒有觸及,所以我來補充一發。先拋結論:依賴程度很高。

直接上數據:

  1. 硅晶圓上,最先進的12英寸硅片國產化率為0,8英寸及以下尺寸大概為33%;

  2. 應用於芯片蝕刻、摻雜等工藝環節的電子特種氣體超過100種,常用的有20餘種,國產化率大約在14%;

  3. 在芯片製作過程中,需要把設計好的電路圖複製到晶圓上,這就要用到掩膜板,掩膜板的國產化率大約為13%;

  4. 光刻膠是指經(半導體產業用)特殊光源照射/輻射後,溶解度會隨之發生變化的耐蝕刻薄膜材料,國產光刻膠比率為6%,這一領域可以說是嚴重依賴進口;

  5. 晶圓製造過程中必用的拋光液和拋光墊,國產化率大約為7%,也被外資完全壟斷;

  6. 同樣嚴重依賴進口的關鍵半導體材料還有光阻材料,國產率7%,超淨高純試劑國產率4%,靶材3%。

由於日本企業在半導體尖端材料領域擁有8成以上全球份額,所以按我國在這方面極低的國產化率計算,國產半導體產業對日本半導體材料的依賴程度是相當高的。

國產半導體材料有個顯著特點,在各個領域均有所佈局,但所佔份額不高,以中低端為主,背後的原因是,我國成為製造大國不過是近十來年的事,而日本之所以在中高端特別是尖端半導體材料上佔據壟斷地位,這和它曾經是半導體產業大國有直接關係,在上世紀90年代之前,日本是全球份額第一的半導體存儲大國。


魔鐵的世界


大家想多了。這是大前提!!!

日本那些前端材料或者零部件不賣給韓國,再加上不賣給中國,它還可以賣給誰???

要知道日本是貿易立國最成功的國家之一,所謂貿易就是有買有賣,你都不賣給別人,你自己吞了?投巨資研發的高科技產品如何收回成本再賺錢?

中國和日本關係最低谷的時候,日本也沒對中國採取貿易極端措施。中國不在白名單,但好像感覺在白名單中。這些材料或者零部件中國要買好像都賣給中國了。

其實日韓的衝突是積怨。日本做這件事一方面是報復,政治報復!另一方明是打擊韓國的高端製造業。日本再超過中國是不可能的了,日本不希望韓國可以在多個方面又超過自己!所以這次屬於精心佈置的點穴戰有奇效,至少告訴韓國以後不要瞎bb。可能以後還是不會斷供的,只是每次申請有點受侮辱的感覺。不過客觀上又給中國點了個醒,關鍵技術還是靠自己。

一直感覺中國在製造業領域有個路走的非常正確,那就是--國產替代!多年來一步一步的國產替代,把國外的東西替代完了,我們的工業鏈才逐步建立起來。


方大俠23


中國企業對日本半導體原材料的依賴有多強?日本對韓國三種半導體關鍵原材料的出口管制,無意之中不但保留了韓國半導體產業對日本的嚴重依賴,同時又爆出了日本在半導體原材料領域竟然如此之強。雖然日本看似在成品領域丟盔棄甲,其實只是產業大挪移轉向到更深層次的關鍵原材料和關鍵零部件的產業中去,不賺成品錢去能卡住成品製造的脖子!

在半導體原材料領域,不只是中國企業對日本依賴嚴重,整個全球的半導體對日本的原材料都依賴嚴重。在半導體原材料領域,同樣蘊含著高科技。日本曾經在上世紀90年代是IC市場的超級影響者,份額竟然高達50%以上,不管是NEC、還是日立及三菱等,日本的企業多而且相當厲害。但經歷二十多年後,日本半導體成品霸主地位被韓國等國家和地區所取代,而日本則靜悄悄的把焦點轉向了關鍵原材料和關鍵零部件的研發生產中,逐步成為全球半導體原材料的掌控者。


日本企業隱身於半導體產業鏈的上游:半導體材料市場,其對市場的統治能力可以說是相當的“觸目驚心”。日本企業佔據全球半導體材料市場份額的52%,其在半導體的20種關鍵原材料中佔據了19種,在靶材方面日本前兩大企業Shin-Etsu和Sumco就佔據了50%,在硅片方面全球五大供應商壟斷了90%以上的份額,日本信越和三菱住友就佔據了53%以上。

同樣的,其它半導體原材料如氟聚酰亞胺、光刻膠、高純度氟化氫等等,日本企業同樣把控著全球超大市場份額。上述三種原材料也成為本次日本製裁韓國的原材料武器,這些半導體原材料被日本企業如信越、Sumco、住友電木、日立化學、京瓷化學、JSR株式會社、東京應化工、FujiFilm等等掌握在手中,這些企業對全球半導體制造企業來說,可以說是相當重要,失去他們半導體品質、等級、良品率等都會受到相當大的影響。

我們在半導體原材料起步晚但發展快,比如硅片企業目前有十多家,但品質卻難以與日本匹敵,超高純度的半導體單晶硅片要高達99.999999999%以上的,被日德韓等企業所把控。又如超高純度的光刻膠,同樣被日美等企業所絕對把控。我們在這方面實力還有相當大的差距,即使我們現在已經佈局大量的半導體制造企業,但在關鍵原材料方面,同樣不得不從日本等地進口高品質的。



更多分享請關注【東方高揚】。


東風高揚


看到前面的回答,很失望啊,因為基本都是人云亦云,拿著數據坎產業。佔比高不等於牛逼。

因為半導體材料主要用在晶圓製造領域,全球晶圓製造發達的經濟體是韓國,臺灣省,所以國內目前對於日本半導體材料依賴還不強,半導體材料主要靠工藝持續改進,也就是說別人比你早發展十年,你同等規模就很難趕上,目前同等工藝標準下,日本的價格最便宜,而半導體材料的產能基本夠用,所以在當前條件下,世界上其他國家很難超過日本了。

日本製裁韓國也就是看著這幾年大陸發力半導體全產業鏈,全球三分之二的新建晶圓廠都在大陸,所以日本掐準中國晶圓廠會帶來特需,才敢在今年制裁韓國,出一口惡氣。

半導體材料的重在純度,主要國家其實都能生產,但是大規模高純度持續供應的國家僅有日本,這方面得益於80年代日本經濟泡沫時半導體方面的大規模投資。

但是大陸是全產業鏈發力,在全球貿易爭端的背景下,中國必然也會發力半導體材料,而國內晶圓廠考慮到安全問題,未來即使採用日本材料也會給國內材料商一部分採購比例,來讓國內產業鏈進行工藝改進與優化。

如果有一天日本停供中國,那麼中國可以完全使用國內半導體材料,無非是因為保證不了在高純度標準下的持續供應,所以生產成本會高一些,傳遞到終端上,就是手機,電腦,電視價格高那麼一點點。


秋塘夜雨


小編就是金教授所說的那種典型的"文藝青年"。狗屁不懂只會到處忽悠嚇唬別人,好讓別人掏錢買他的大力丸。中國什麼都牛逼了還有別國人生存的機會嗎?再說要牛逼也得有個過程不是?最討厭就是小編這種明明是日本人競爭不過韓國及中國的成品,卻被這些日吹硬說成是日本人不想做故意放棄的屁話。技術的差距本來就不是永恆的,想靠技術的壟斷來卡別人的脖子只能對那些小國暫時有用(還不一定有用),想對體量大的又善於學習的大國根本起不了什麼作用。反過來還會傷到自己!這就像一些人大罵中國在非洲投資是人傻錢多得不償失,而西方卻急的要死對中國在全世界的投資進行各種抹黑一樣。為什麼會這樣?這就是小編這種人本身的動機不純,不會客觀的描述中國的現狀,故意挑逗民眾的情緒,以達到他們可以隨意操控輿論換取自己利益的目的。


手機用戶10216430543


韓國刻意抵制日貨。我們國沒有刻意抵制日貨。假設如果日本禁止賣芯片給我們國,首先是殺敵一千,自損八百。有錢不掙是傻子。最先進的頂尖核心技術他們也不賣,賣的都是大路貨。就比如啟宸汽車一樣,自稱日產汽車三大件,都日產淘汰的生產線,結果銷量並不是呼呼呼的搶購如潮,因為,產品多的是,選擇性很多,老拿日產三大件吸引人也不太靈了。畢BEIJING_X3發動機1•5T最大扭矩210牛米,起售價格5•99萬,配置齊全,ESP,LED燈組,後雷達,導航,手機互聯映射,可以聯結手機看自動更新導航,捷達VS5發動機1•4T最大扭矩250牛米八萬四千八百起售也不貴。現在競爭掙錢還來不及呢,二等以外的技術產品不會禁售,核心技術輕易也不賣。賣的都是大路貨。





喜果W1


歡迎在點擊右上角關注:「太平洋電腦網」,感謝您的支持!

你錯了,其實是全球都對日本半導體材料有很高的依賴。

最近日本對出口到韓國的關鍵原材料進行管制,。日本一直實施出口管制的三種材料,將韓國從簡化出口手續的優待名單中剔除。以後每次對韓國出口都必須向日本政府提交申請,審查需要約90天時間,這是赤裸裸的明顯限制了。

韓國直接就是慌了,正在研討將日本限制對韓出口向WTO申訴的相關法律程序。韓國有三星,但是依然非常依賴日本的關鍵材料。其中,這三種材料中有兩種是跟半導體有關係的:光刻膠和蝕刻氣體。

你要知道在這兩個領域日本廠商的全球份額高達90%,日本實行出口管制料使韓國半導體企業遭受重創。

2017年日本半導體元件產值比去年增加了892億日元,增長1.2%;集成電路增長18.8%,達到2兆6984億日元。

在半導體的地區中,日本也是全球前五的存在。

我們熟知的手機零部件中,大部分最好的CMOS都是索尼的,而且索尼佔據了全球CMOS的半壁江山。

或者說,日本對全球任何一個國家進行這些半導體材料或者是工藝都相當依賴。當然,我們要明白,中國對日本半導體也是非常依賴的。

日本最擅長的高端的光刻膠和蝕刻氣體,國內廠商幾乎沒有可以生產的。中國的光刻膠供應多集中在PCB光刻膠、TN/STN-LCD光刻膠等低端領域,能夠生產半導體光刻膠的廠商目前僅有北京科華和蘇州瑞紅。目前,全球半導體光刻膠的核心技術基本被日本和美國企業所壟斷。

所以說,本身全球對日本的半導體材料都非常依賴,即使是韓國也會慌。但是中國對於歐美國家來說,我們的半導體行業本身就是比較落後的了,中國本身也只能生產低端的刻膠,當然是更加倚重。


太平洋電腦網


這個要涉及到高科技方面的東西,對於現在的高科技產品,我國現在對外部依賴還是很大的,其中很多是我們根本沒有辦法和技術去製做的,有一部分我們可以做出來,只是在質量上沒辦法做到別人的那麼好和穩定性,世界上的高科技基本上都集中在歐美和日韓手中日本的產品超過大多數歐洲國家,是屬於最頂尖的那一個梯隊。

我們離日本的水平還有一定的距離要追趕,高科技領域的確是我們的短板,雖然說我們是世界上最大的代工生產基地,也擁有世界上最完善的工業體系,我們只是在量上面做到了大,但是在質的方面我們並沒有能做到精,所以還有很多尖端產品和特殊的原件需要從外國進口。

日本的強項在電子科技和精密機床以及特殊金屬冶煉技術,這些都是我們目前短時間內沒有辦法超越的,想要趕上至少還要不少個年頭,我們缺少的不是人才,我們缺少的是人才的發揮舞臺,也就是說並不是沒有人才,只是人才缺少一個發揮的條件而已,就是這樣的環境條件,限制了我們發揮。

我們擁有的人口是日本的十多倍,從人才儲備方面來說我們都應該是日本的十倍以上才正常,只是我們的對待人才和現實的態度上面我們沒辦法跟日本比,人家重視的是人才的培養和個人的能力以及團隊精神和嚴謹的性格,我們和他們相差很多,我們重視的是口才加人脈關係,對實幹以及高投入短期不能獲利的東西沒興趣,喜歡投機取巧,所以這限制了很多。

在精密機床的生產加工上面,在特種鋼材的冶煉技術上面,在電子產品的生產研發上面,日本都是首屈一指的,國內的醫療機械各種高端產品基本上絕大多數都來自歐美以及日本,而我們國產的在尖端民用領域真的很少,不是做不出來,而是質量和穩定性達不到別人的標準。

特殊金屬冶煉方面也是我們的弱項,我們每一年要從日本和韓國進口超過1500萬噸的特殊鋼材,雖然說我們是世界上最大的鋼材生產大國,但是我們做的絕大多數都是初級的金屬冶煉,高端的特種鋼材冶煉方面,我們的技術跟強國還有不小的差距,這也是為什麼我們的機械方面質量不過關的原因,航天航空發動機質量提升不上去,原因就在葉片材質不夠好,我們的軸承質量不行就是材質方面不夠,國內很多質量還不錯的軸承用的鋼材基本上都是進口鋼材製造的,這就是問題根源。

電子科技方面是日本的拿手好戲,日本雖然是一個資源貧瘠的島國,但是卻是一個高端科技和生產加工的強國,日本的電子科技甚至美國在許多方面都比不上日本,在上個世紀八十年代日本的芯片技術超過了美國而受到了美國的特殊針對,但是在其他電子科技方面美國並沒有限制日本,成就了現在的日本電子產品的輝煌。


我們對日本的電子產品的依賴性有多大呢,就從前段時間華為手機的原件比例來看,華為手機對日本電子元件的依賴佔比超過了整個手機的50%,對美國的依賴佔比只有10%左右,國內自產的在30%左右,加上其他地方的一些,華為在國內的科技地位不用多說就知道了,華為對日本產品的依賴都那麼多,可以想象其他產品的依賴,美國雖然依賴佔比不高,但是都是屬於核心最重要的東西,也說明了我們的確有很長的路要走,雖然一些東西並不是我們生產不了,而是代替品不如這些外來品的好用,這就是現實。

當然電子產品的生產需要一種非常特殊而且珍貴的東西,那就是稀土,我國是世界上稀土儲存大國,也是主要稀土出口國,像日本這樣的國家每一年都要從我們這裡進口大量的稀土擁有產品生產以及資源儲備,而我們每一年都在大量出口稀土,為何我們自己不能多做內部深加工而把這些戰略物資出口呢?我們的科技的確在快速發展,我們跟發達國家的水平相差的確不小,還要應該清醒的認識到差距多去努力才行,我們不能妄自菲薄,但是也不能狂妄自大,有差距就要承認虛心發展才是王道。


分享到:


相關文章: