製造執行系統，簡稱MES。它是企業生產執行信息集成的紐帶，是實施企業敏捷製造戰略和處理生產異常時快速響應的基本技術手段。
縱觀全球當今製造業信息化系統的應用現狀，建設的重點普遍放在ERP系統、現場自動化系統兩個方面。但是，ERP偏向宏觀的企業資源管理和運作，自動化僅僅侷限於單一的工藝和工序單元，如何在ERP和自動化之間進行有序鏈接，直接催生了製造執行系統走上工業生產的歷史舞臺。工廠製造執行系統(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補這一空白，其是近10年來在國際上迅速發展，面向計劃部門、車間層的生產管理技術與實時信息系統。
製造執行系統可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、數據化、可追溯的生產環境，幫助企業減少異常、減低成本、按期交貨、質量控制。適用於不同行業，尤其是汽車、電子、機械等組裝行業，能夠應對多種生產方式。
其功能主要有：
1、生產計劃的編排。MES上可以維護（創建）、下達（執行）、查詢、刪除生產計劃，也可以編排未來遠期計劃。
2、生產進度執行追蹤。MWS上可以實時瞭解每批次產品的生產情況，甚至每一個產品的最新生產進度和信息（包括該產品的加工進度、流向工位、品質狀況、計劃數量、下線數量、入庫數量、生產週期、生產節拍、不良率等等）。
3、異常相應和處理。MES依靠預警系統（拉燈開關、現場ANDON工作站）和傳達系統（LED電子顯示屏、高音喇叭），可以實時知道現場的生產異常和原因，比如是預警還是停線；是缺料、生產求助、質量異常、還是機械故障等等。
4、質量控制。MES裡面不但有大量的質量控制報表，還可以對重點質量問題進行關鍵分析。
5、產品追溯。MES通過各工段終點的條碼集中掃描，可以建立完善的產品追溯體系：通過掃描產品，從而可以帶出其零部件、零部件供應商，再結合當時的出勤記錄，可以查詢每個工位的操作員工。對於像汽車這樣影響人身安全的系統產品，MES的追溯功能簡直是不可磨滅。
6、報表分析。MES還提供系統強大的報表分析，包括計劃、下線、入庫數據分析；產品類別分析；質量異常報表；生產節拍報表；生產預警、停線報表；月結采購請款信息等等。
7、電子地圖。某MES，還提供電子地圖，既是某款產品在產線上流動時的一切信息，包括當前位置，配置情況，是否停線等等，這對於不熟悉電腦的用戶來說，很直觀易懂。
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